高铁高硫砷金精矿焙砂除铁提金技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 文献综述 | 第9-19页 |
| 1.1 金的性质及用途 | 第9页 |
| 1.2 提金方法简介 | 第9-10页 |
| 1.3 难处理金矿资源及利用现状 | 第10-14页 |
| 1.3.1 难处理金矿资源特点 | 第10-11页 |
| 1.3.2 难处理金矿预处理方法 | 第11-13页 |
| 1.3.3 铁氧化物包裹型金矿 | 第13-14页 |
| 1.4 铁氧化物包裹型金矿化学预处理方法 | 第14-17页 |
| 1.4.1 直接酸溶法 | 第14-15页 |
| 1.4.2 还原焙烧法 | 第15-16页 |
| 1.4.3 氯化焙烧法 | 第16页 |
| 1.4.4 炼铁-电解法 | 第16-17页 |
| 1.5 硫酸熟化-水浸法处理硫铁矿烧渣的研究 | 第17页 |
| 1.6 研究的目的与意义 | 第17-19页 |
| 2 试验原料与方法 | 第19-28页 |
| 2.1 试验原料 | 第19-22页 |
| 2.1.1 化学组成及主要物相 | 第19-20页 |
| 2.1.2 金的分布 | 第20-21页 |
| 2.1.3 铁的分布 | 第21页 |
| 2.1.4 焙砂的微观形貌 | 第21-22页 |
| 2.2 试验试剂 | 第22页 |
| 2.3 试验方法 | 第22-28页 |
| 2.3.1 氰化浸金试验 | 第23-24页 |
| 2.3.2 酸溶试验 | 第24页 |
| 2.3.3 还原-酸溶试验 | 第24-26页 |
| 2.3.4 熟化-水浸试验 | 第26-28页 |
| 3 金精矿焙砂除铁提金方案的探索 | 第28-41页 |
| 3.1 直接氰化浸金 | 第28-29页 |
| 3.2 酸溶除铁-浸金 | 第29-31页 |
| 3.2.1 酸浓度的影响 | 第29-30页 |
| 3.2.2 浸金工艺的强化 | 第30-31页 |
| 3.3 还原焙烧-酸溶除铁-浸金 | 第31-37页 |
| 3.3.1 还原条件的影响 | 第31-33页 |
| 3.3.2 酸溶-浸金工艺条件的强化 | 第33-34页 |
| 3.3.3 焙砂还原过程铁氧化物行为对提金的影响 | 第34-37页 |
| 3.4 硫酸熟化-水浸除铁-浸金 | 第37-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-41页 |
| 4 硫酸熟化-水浸除铁行为特性研究 | 第41-56页 |
| 4.1 赤铁矿硫酸熟化的理论基础 | 第41-45页 |
| 4.1.1 赤铁矿的酸溶 | 第41-42页 |
| 4.1.2 硫酸铁盐的结晶现象 | 第42-44页 |
| 4.1.3 板铁矾生成热力学 | 第44-45页 |
| 4.2 硫酸熟化过程对除铁效果的影响 | 第45-50页 |
| 4.2.1 硫酸浓度的影响 | 第45-47页 |
| 4.2.2 硫酸过剩系数的影响 | 第47-48页 |
| 4.2.3 熟化温度的影响 | 第48-49页 |
| 4.2.4 熟化时间的影响 | 第49-50页 |
| 4.3 硫酸熟化-水浸除铁过程焙砂行为研究 | 第50-52页 |
| 4.3.1 主要物相及成分的变化 | 第50-51页 |
| 4.3.2 金分布状态的变化 | 第51页 |
| 4.3.3 除铁渣的微观形貌 | 第51-52页 |
| 4.4 硫酸熟化-水浸除铁-浸金工艺的推荐 | 第52-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 5 结论 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-63页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果目录 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
