高速外圆磨削机理的仿真与实验研究
| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-11页 |
| 目录 | 第11-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-23页 |
| ·国内外机理研究综述 | 第14-19页 |
| ·国内外高速磨削的发展现状 | 第14-17页 |
| ·有限元仿真技术的应用研究 | 第17-19页 |
| ·课题的目的及主要研究内容 | 第19-21页 |
| ·课题目的 | 第19-20页 |
| ·主要研究内容 | 第20-21页 |
| ·课题背景来源 | 第21页 |
| ·论文的章节安排 | 第21-23页 |
| 第二章 高速外圆磨削理论基础 | 第23-41页 |
| ·磨粒的切削过程 | 第23-30页 |
| ·磨粒的大负前角切削 | 第23-25页 |
| ·磨削过程磨粒的高切速 | 第25页 |
| ·磨削过程中的尺寸效应 | 第25-29页 |
| ·磨粒磨削的三个阶段 | 第29-30页 |
| ·单颗磨粒的未变形磨屑厚度 | 第30-35页 |
| ·磨削的尺寸 | 第30页 |
| ·磨粒未变形磨屑厚度的影响关系 | 第30-35页 |
| ·高速外圆磨削区力分析 | 第35-36页 |
| ·磨削力 | 第35页 |
| ·比磨削能 | 第35-36页 |
| ·高速外圆磨削区热分析 | 第36-40页 |
| ·磨削热的产生与传散机理 | 第36-37页 |
| ·磨削温度的分类和意义 | 第37-38页 |
| ·磨粒切削刃的温度 | 第38页 |
| ·磨削热分配比 | 第38-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 高速外圆磨削过程中的力、热及耦合仿真研究 | 第41-61页 |
| ·力、热及其耦合的仿真分析 | 第41-45页 |
| ·有限元仿真分析方法的基本思想 | 第41-43页 |
| ·磨削加工力、热分析过程的理论基础 | 第43-44页 |
| ·热力耦合仿真在磨削加工中的应用 | 第44-45页 |
| ·基于DEFORM-3D高速外圆磨削仿真研究 | 第45-50页 |
| ·工件材料本构模型的建立 | 第45-46页 |
| ·仿真模型的构建 | 第46-50页 |
| ·仿真实验工艺参数的选择 | 第50页 |
| ·磨削力、比磨削能研究 | 第50-55页 |
| ·磨削力仿真结果及其分析 | 第51-54页 |
| ·磨削力比与磨除率的关系分析 | 第54-55页 |
| ·比磨削能与磨除率的关系分析 | 第55页 |
| ·磨削热研究 | 第55-58页 |
| ·工艺参数对磨削区最高温度的影响 | 第55-57页 |
| ·磨削弧区温度变化分析 | 第57-58页 |
| ·磨削弧区热流变化分析 | 第58页 |
| ·磨削过程力、热耦合作用研究 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 第四章 高速外圆磨削实验方案设计 | 第61-71页 |
| ·实验材料及其性能 | 第61-62页 |
| ·实验设备 | 第62-65页 |
| ·高速磨削试验平台 | 第62页 |
| ·CBN砂轮及修整 | 第62-65页 |
| ·实验条件 | 第65页 |
| ·实验数据采集方案设计 | 第65-70页 |
| ·磨削力采集方案 | 第65-67页 |
| ·磨削温度采集方案 | 第67-70页 |
| ·表面粗糙度测量 | 第70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 高速外圆磨削实验数据处理分析 | 第71-82页 |
| ·磨削力实验结果分析 | 第71-73页 |
| ·砂轮线速度对磨削力的影响 | 第71-72页 |
| ·磨削深度对磨削力的影响 | 第72-73页 |
| ·工件转速对磨削力的影响 | 第73页 |
| ·磨削温度实验结果分析 | 第73-76页 |
| ·砂轮线速度对磨削温度的影响 | 第73-74页 |
| ·磨削深度对磨削区最高温度的影响 | 第74-75页 |
| ·单个磨削周期内温度的分析 | 第75-76页 |
| ·磨削工艺参数对工件表面质量影响 | 第76-79页 |
| ·砂轮线速度对工件表面粗糙度的影响 | 第76-77页 |
| ·磨削深度对工件表面粗糙度的影响 | 第77-78页 |
| ·工件转速对工件表面粗糙度的影响 | 第78-79页 |
| ·高速磨削加工工件表面质量分析 | 第79-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 总结与展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第91页 |
