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电厂煤粉炉直接联产高硅硫铝酸盐水泥熟料的试验研究

第一章 燃煤电厂锅炉灰渣综合利用的现状第12-24页
    §1.1 灰渣利用的意义与国内外利用现状第12-14页
    §1.2 灰渣的分类与特性第14-16页
        1.2.1 燃煤电站灰渣的分类第14-15页
        1.2.2 灰渣的化学性质第15-16页
    §1.3 灰渣的综合利用方式第16-18页
    §1.4 研究热点及困惑第18-22页
        1.4.1 粉煤灰活性的激发第18-20页
        1.4.2 高钙灰渣第20页
        1.4.3 流化床脱硫灰渣第20-22页
        1.4.4 灰渣利用的困惑第22页
    §1.5 本章小结第22-24页
第二章 电厂锅炉直接联产水泥的现状及可行性第24-36页
    §2.1 水泥技术介绍第24-28页
        2.1.1 水泥的定义和分类第24页
        2.1.2 硅酸盐水泥系列第24-27页
        2.1.3 铝酸盐水泥系列第27页
        2.1.4 硫酸盐水泥系列第27-28页
    §2.2 水泥烧成技术期待突破第28-30页
        2.2.1 传统水泥烧成技术第28-29页
        2.2.2 水泥烧成工艺的发展方向第29-30页
    §2.3 电厂锅炉联产水泥的可行性及现状第30-33页
        2.3.1 可行性分析第30-31页
        2.3.2 旋风炉附烧水泥第31页
        2.3.3 煤粉炉伴生水泥熟料工艺第31-32页
        2.3.4 流化床烧成水泥熟料第32-33页
    §2.4 煤粉炉直接联产水泥的难题与障碍第33-35页
    §2.5 本章小结第35-36页
第三章 煤悬浮燃烧同时超快速烧成水泥熟料矿物的试验研究第36-57页
    §3.1 试验系统及分析手段第36-39页
        3.1.1 实验装置第36-39页
        3.1.2 分析仪器和分析方法第39页
    §3.2 可行性试验研究第39-43页
        3.2.1 水泥生料的静态与动态煅烧特性第39-41页
        3.2.2 煤配料煅烧的试验研究第41-43页
    §3.3 煤悬浮燃烧同时烧成水泥熟料矿物的试验研究第43-55页
        3.3.1 探索性试验研究第43-47页
            3.3.1.1 配料组成初探第43-45页
            3.3.1.2 配料组成再探第45-47页
        3.3.2 最佳CaO搀加量的试验研究第47-54页
        3.3.3 试验结论第54-55页
    §3.4 CaCO_3替代CaO的试验研究第55-56页
    §3.5 本章小结第56-57页
第四章 水泥熟料矿物快速烧成的影响因素研究第57-83页
    §4.1 煅烧温度的影响第57-65页
        4.1.1 化学分析结果第58-59页
        4.1.2 抗压强度分析第59-60页
        4.1.3 X衍射分析第60-65页
        4.1.4 试验结论第65页
    §4.2 物料停留时间影响第65-71页
        4.2.1 化学分析结果第66-67页
        4.2.2 抗压强度分析第67-68页
        4.2.3 X衍射分析第68-70页
        4.2.4 试验结论第70-71页
    §4.3 物料聚集状态的影响第71-78页
        4.3.1 动态聚集煅烧试验第71-76页
            4.3.1.1 粒度分析第71-73页
            4.3.1.2 化学分析结果第73-74页
            4.3.1.3 抗压强度第74页
            4.3.1.4 X衍射分析第74-76页
        4.3.2 静态聚集煅烧试验第76-78页
    §4.4 物料粉磨方式的影响第78-80页
    §4.5 煤种的适应性第80-82页
    §4.6 本章小结第82-83页
第五章 试验样品的性能分析第83-97页
    §5.1 定量X衍射分析第83-87页
        5.1.1 分析结果与讨论第83-86页
        5.1.2 样品clinker的定位第86-87页
    §5.2 工程应用性能第87-92页
        5.2.1 净浆强度试验第87-90页
        5.2.2 砂浆强度试验第90-92页
    §5.3 水化特性研究第92-96页
        5.3.1 单矿物的水化第92-93页
        5.3.2 高硅硫铝酸盐水泥的水化第93-96页
    §5.4 本章小结第96-97页
第六章 超快速升温煅烧条件下的矿物形成化学第97-118页
    §6.1 综合模型第97-99页
        6.1.1 前言第97页
        6.1.2 综合模型第97-99页
    §6.2 超快速升温子模型第99-101页
    §6.3 煤的燃烧与灰化子模型第101-102页
    §6.4 固相反应子模型第102-117页
        6.4.1 普通硫铝酸盐水泥熟料的形成化学第103-104页
        6.4.2 超快速升温条件下的矿物形成化学第104-116页
            6.4.2.1 相图分析第105-107页
            6.4.2.2 固相反应的热力学分析第107-112页
            6.4.2.3 固硫机理第112-114页
            6.4.2.4 固相反应的动力学分析第114-116页
        6.4.3 超快速升温煅烧条件下的固相反应总论第116-117页
    §6.5 本章小结第117-118页
第七章 高硅硫铝酸盐水泥的应用前景与水泥联产的效益分析第118-130页
    §7.1 高硅硫铝酸盐水泥的应用前景第118-119页
        7.1.1 高硅硫铝酸盐水泥的优缺点第118页
        7.1.2 高硅硫铝酸盐水泥的实用形式第118-119页
    §7.2 减轻环境压力第119-123页
        7.2.1 固体废弃物零排放第119-120页
        7.2.2 SO_2气体减排第120-121页
        7.2.3 CO_2气体减排第121-123页
    §7.3 能源利用方面的意义第123-124页
        7.3.1 节约能源第123页
        7.3.2 高硫煤炭资源的利用第123-124页
    §7.4 经济效益估算第124-127页
        7.4.1 电厂效益估算第124-127页
        7.4.2 水泥厂效益估算第127页
    §7.5 煤粉锅炉联产水泥可能存在的主要问题第127-128页
    §7.6 本章小结第128-130页
第八章 全文总结第130-134页
    §8.1 主要研究成果第130-132页
    §8.2 主要创新点第132-133页
    §8.3 有待深入开展的研究工作第133-134页
参考文献第134-141页
作者在读期间发表论文第141-142页
致谢第142页

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