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ZL101铝合金半固态微尺度下充型能力研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-20页
    1.1 微成形技术简介第9-13页
        1.1.1 微成形技术的特点第9-10页
        1.1.2 微成形技术成形工艺的研究现状第10-12页
        1.1.3 微成形研究内容及需解决问题第12-13页
        1.1.4 微成形性能评价方法第13页
    1.2 半固态成形简介第13-17页
        1.2.1 半固态成形特点第14-15页
        1.2.2 半固态成形应用现状第15-16页
        1.2.3 半固态合金熔体充型能力第16-17页
    1.3 半固态微成形技术第17-18页
    1.4 课题研究的意义及主要内容第18-20页
        1.4.1 课题研究的意义第18-19页
        1.4.2 课题研究的主要内容第19-20页
第二章 半固态合金基本理论第20-28页
    2.1 半固态合金制备技术第20-22页
        2.1.1 机械搅拌法第20-21页
        2.1.2 电磁搅拌法第21页
        2.1.3 斜槽冷却法第21-22页
        2.1.4 应变诱发熔化激活法第22页
    2.2 半固态合金成形工艺第22-24页
    2.3 半固态合金流变行为第24-26页
    2.4 半固态合金变形机制第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第三章 半固态合金微成形性能的试验研究第28-38页
    3.1 试验方案第28-30页
        3.1.1 半固态材料的选择与制备第28-29页
        3.1.2 工艺参数的确定第29-30页
        3.1.3 半固态合金微成形性能评价参数第30页
    3.2 试验模具及加热温控系统第30-36页
        3.2.1 模具材料的选择第30-31页
        3.2.2 模具结构设计第31-33页
        3.2.3 关键型槽的设计第33-34页
        3.2.4 试验加热温控系统第34-36页
    3.3 试验设备第36-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第四章 试验结果及分析第38-51页
    4.1 半固态微尺度充型试验结果第38-41页
    4.2 半固态微尺度充型试验结果分析第41-50页
        4.2.1 槽宽尺寸对微成形性能的影响第41-44页
        4.2.2 固相率对微成形性能的影响第44-46页
        4.2.3 成形力对微成形性能的影响第46-47页
        4.2.4 成形速度对微成形性能的影响第47页
        4.2.5 半固态成形微特征时的液相偏析第47-50页
    4.6 本章小结第50-51页
第五章 半固态微成形件的微观组织及显微硬度分析第51-65页
    5.1 半固态微观组织描述参数第51-52页
        5.1.1 固相体积分数第51页
        5.1.2 固相颗粒形态第51-52页
        5.1.3 固相颗粒分布第52页
    5.2 半固态合金重熔前后微观组织分析第52-55页
        5.2.1 原始坯料的微观组织第52-54页
        5.2.2 重熔后的微观组织第54-55页
    5.3 微成形件显微组织分析第55-60页
        5.3.1 半固态微尺度充型流动情况第56-58页
        5.3.2 槽宽尺寸对微特征微观组织的影响第58-59页
        5.3.3 变形量对微特征微观组织的影响第59-60页
    5.4 显微硬度分析第60-63页
        5.4.1 半固态微成形件显微硬度分析第60-62页
        5.4.2 温度对微成形件显微硬度的影响第62-63页
    5.5 本章小结第63-65页
第六章 结论与展望第65-68页
    6.1 结论第65-66页
    6.2 展望第66-68页
参考文献第68-73页
致谢第73-74页
攻读硕士学位期间发表的论文第74-76页

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