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可利霉素发酵菌渣生产单细胞蛋白发酵过程优化及参数相关分析

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 综述第11-21页
    1.1 抗生素发酵废渣简介第11-12页
        1.1.1 抗生素发酵废渣的产生及其主要成分第11页
        1.1.2 抗生素发酵废渣中成分价值第11-12页
    1.2 抗生素发酵废渣的国内外处理技术及应用第12-15页
        1.2.1 用作氮源生产抗生素第13页
        1.2.2 固定化处理制备生物吸附剂第13-14页
        1.2.3 用于活性物质的提取第14页
        1.2.4 用作有机肥的生产第14页
        1.2.5 用于生产水煤浆第14页
        1.2.6 制作氧化锌烧渣第14-15页
        1.2.7 生产菌体蛋白第15页
    1.3 单细胞蛋白饲料研究简介第15-18页
        1.3.1 单细胞蛋白的生产菌种第15-16页
        1.3.2 SCP的营养价值第16-17页
        1.3.3 单细胞蛋白的生产原料第17-18页
    1.4 可利霉素概述第18-19页
    1.5 课题研究背景及内容第19-21页
        1.5.1 本课题研究背景第19页
        1.5.2 本课题研究内容第19-21页
第2章 材料与方法第21-28页
    2.1 实验材料第21-23页
        2.1.1 菌种第21页
        2.1.2 可利霉素发酵废渣第21页
        2.1.3 主要试剂第21-22页
        2.1.4 主要实验设备第22页
        2.1.5 培养基第22页
        2.1.6 培养方法第22-23页
    2.2 在线参数检测方法第23-24页
    2.3 离线参数检测方法第24-28页
        2.3.1 细胞干重(Dry cell weight,DCW)测定第24页
        2.3.2 离心压缩细胞体积法(Packed mycelia volume,PMV,% v/v)第24页
        2.3.3 细胞光密度(Optical density,OD)第24页
        2.3.4 pH值测定第24页
        2.3.5 白地霉种子生长曲线测定第24页
        2.3.6 总糖和还原糖浓度测定第24-25页
        2.3.7 氨基氮浓度测定第25页
        2.3.8 菌渣转化率第25-26页
        2.3.9 元素分析第26页
        2.3.10 可利霉素化学效价测定第26页
        2.3.11 HPLC测定可利霉素残留量第26-28页
第3章 BacTiter-Glo细胞活性分析方法测定高固含物培养基中生物量的可行性研究第28-38页
    3.1 引言第28-29页
    3.2 材料与方法第29-30页
        3.2.1 菌株及培养基第29页
        3.2.2 仪器与试剂第29-30页
        3.2.3 检测条件第30页
        3.2.4 BacTiter-Glo细胞活性分析原理第30页
    3.3 BacTiter-Glo细胞活性分析方法在可溶性培养基中的可行性分析第30-31页
    3.4 BacTiter-Glo细胞活性分析对细胞代谢变化的响应第31-32页
    3.5 可溶培养基中干重和荧光值检测白地霉生物量的相关性第32页
    3.6 BacTiter-Glo细胞活性分析的信号半衰期和孵育时间第32-33页
    3.7 BacTiter-Glo细胞活性分析方法在可利霉素发酵菌渣中的可行性分析第33-36页
        3.7.1 菌渣对BacTiter-Glo细胞活性分析的影响第33-34页
        3.7.2 发酵全过程中菌渣对BacTiter-Glo细胞活性检测的影响第34-35页
        3.7.3 菌渣培养基中四种生物量检测方法的结果比较第35-36页
    3.8 BacTiter-Glo细胞活性分析方法在可利霉素菌渣发酵生产SCP中的应用第36-37页
    3.9 小结第37-38页
第4章 可利霉素发酵废渣生产SCP的可行性和条件优化研究第38-53页
    4.1 引言第38页
    4.2 摇瓶种子培养第38-40页
        4.2.1 种子培养过程中菌体形态变化第38-39页
        4.2.2 种子生长曲线绘制第39-40页
    4.3 菌渣、鱼粉、淀粉及黄豆粉四种发酵原料的成分分析第40-41页
    4.4 可利霉素发酵废渣替代碳、氮源生产SCP第41-42页
    4.5 葡萄糖添加浓度对SCP生产的影响第42-45页
    4.6 无机氮源添加浓度对SCP生产的影响第45-49页
        4.6.1 硫酸铵添加浓度的影响第45-47页
        4.6.2 尿素添加浓度的影响第47-49页
    4.7 正交试验确定菌渣培养基组成第49-52页
    4.8 本章小结第52-53页
第5章 SCP分批发酵过程研究第53-63页
    5.1 引言第53页
    5.2 材料与方法第53-54页
        5.2.1 电容法在线检测活细胞浓度第53页
        5.2.2 还原糖浓度的测定第53-54页
        5.2.3 氨基氮含量的测定第54页
        5.2.4 细胞干重的测定第54页
    5.3 5L罐分批发酵工艺控制第54-55页
        5.3.1 发酵过程中DO的控制第54页
        5.3.2 发酵过程中搅拌的控制第54-55页
        5.3.3 发酵过程中温度的控制第55页
        5.3.4 发酵过程中pH控制策略第55页
    5.4 5L罐分批发酵过程中参数相关分析第55-60页
        5.4.1 电容法测定生物量在对照培养基中的应用第55-57页
        5.4.2 菌体生长与DO相关特性第57-58页
        5.4.3 菌体生长与碳氮源利用相关特性第58页
        5.4.4 CER、OUR与RQ的相关特性第58-60页
        5.4.5 可利霉素废渣生产SCP发酵过程描述第60页
    5.5 HPLC测定废渣和SCP产物及发酵液上清中可利霉素残留含量第60-61页
    5.6 废渣和SCP产物中粗蛋白和灰分含量比较第61-62页
    5.7 本章小结第62-63页
第6章 总结与展望第63-65页
    6.1 总结第63页
    6.2 展望第63-65页
参考文献第65-68页
致谢第68页

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