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基于Pro/E的掘进机模块化+Top-Down设计方法研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-13页
    1.1 课题背景及研究意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
        1.2.1 掘进机的研究现状第9-10页
        1.2.2 Top-Down 设计研究现状第10页
        1.2.3 模块化设计研究现状第10-11页
    1.3 本课题的研究内容第11-13页
第2章 掘进机模块化+Top-Down 设计方法第13-29页
    2.1 引言第13页
    2.2 模块化概念及分类第13-14页
    2.3 模块划分方法介绍第14-23页
        2.3.1 基于模糊树图的模块划分方法第14-17页
        2.3.2 基于模拟退火算法的模块划分方法第17-20页
        2.3.3 模块划分的 AHP 法简介第20-23页
    2.4 模块划分方法对比分析与选择第23页
    2.5 Top-Down 设计分析第23-27页
        2.5.1 Top-Down 总体与模块协同设计第23-24页
        2.5.2 Top-Down 设计中模块与接口的关系第24-25页
        2.5.3 Top-Down 设计中骨架种类及作用第25-27页
    2.6 掘进机模块化与 Top-Down 关系第27-28页
    2.7 本章小结第28-29页
第3章 掘进机总体规划及模块划分第29-40页
    3.1 引言第29页
    3.2 掘进机产品型谱规划第29-31页
    3.3 掘进机模块化设计过程分析第31-39页
        3.3.1 市场调研及需求分析第32-33页
        3.3.2 掘进机结构分析第33页
        3.3.3 掘进机总体参数布局第33-35页
        3.3.4 掘进机模块划分第35-39页
        3.3.5 掘进机模块建立与组合第39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 掘进机模块化设计的实现第40-58页
    4.1 引言第40页
    4.2 截割部初始参数的定义第40-41页
    4.3 截割部 Top-Down 参数化建模第41-46页
        4.3.1 截割部位置骨架建立第41-42页
        4.3.2 截割部参数骨架建立第42-43页
        4.3.3 截割部接口骨架建立第43-44页
        4.3.4 截割部设计骨架建立第44-45页
        4.3.5 截割部实体结构建立第45-46页
    4.4 掘进机功能模块装配与变形第46-49页
        4.4.1 掘进机模块装配第46-47页
        4.4.2 掘进机模块变形第47-49页
        4.4.3 模块模板推广应用第49页
    4.5 掘进机模型运动分析第49-53页
    4.6 掘进机模块化设计优势分析第53-57页
        4.6.1 实现模块协同设计第53-54页
        4.6.2 提高设计效率第54-55页
        4.6.3 提升模块模型质量第55-57页
    4.7 本章小结第57-58页
结论第58-60页
参考文献第60-63页
攻读学位期间发表的论文及其它成果第63-65页
致谢第65-66页
个人简历第66页

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