深孔麻花钻横刃的修磨及其实验研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第8-14页 |
1.1 深孔麻花钻横刃修磨的重要性 | 第8-9页 |
1.2 深孔麻花钻横刃修磨的研究现状 | 第9-11页 |
1.3 课题的研究内容 | 第11-14页 |
1.3.1 课题的来源 | 第11-12页 |
1.3.2 本论文所要研究的内容 | 第12-14页 |
第二章 数学模型 | 第14-19页 |
2.1 本文设计的深孔麻花钻的钻尖结构 | 第14-15页 |
2.2 Gash修磨横刃的数学模型 | 第15-18页 |
2.2.1 全局坐标系和固定坐标系的建立 | 第15-16页 |
2.2.2 修磨横刃的数学表达式 | 第16-17页 |
2.2.3 横刃修磨参数的分析 | 第17-18页 |
2.3 本章小结 | 第18-19页 |
第三章 横刃修磨对切削性能影响的实验 | 第19-56页 |
3.1 切削用量选择的实验 | 第19-29页 |
3.1.1 实验设备 | 第19-21页 |
3.1.2 实验目的 | 第21-22页 |
3.1.3 实验材料 | 第22页 |
3.1.4 实验刀具 | 第22-24页 |
3.1.5 切削用量 | 第24-25页 |
3.1.6 实验方案 | 第25页 |
3.1.7 实验结果与分析 | 第25-29页 |
3.1.8 实验小结 | 第29页 |
3.2 内刃圆弧半径对切削性能影响的实验 | 第29-37页 |
3.2.1 实验目的 | 第29-30页 |
3.2.2 实验刀具 | 第30-31页 |
3.2.3 实验方案 | 第31-32页 |
3.2.4 实验结果与分析 | 第32-37页 |
3.2.5 实验小结 | 第37页 |
3.3 内刃前角对切削性能影响的实验 | 第37-42页 |
3.3.1 实验目的 | 第37-38页 |
3.3.2 实验刀具 | 第38页 |
3.3.3 实验方案 | 第38页 |
3.3.4 实验结果与分析 | 第38-42页 |
3.3.5 实验小结 | 第42页 |
3.4 偏心距对切削性能影响的实验 | 第42-48页 |
3.4.1 实验目的 | 第42-43页 |
3.4.2.实验刀具 | 第43-44页 |
3.4.3 实验方案 | 第44页 |
3.4.4 实验结果与分析 | 第44-47页 |
3.4.5 实验小结 | 第47-48页 |
3.5 过心量对切削性能影响的实验 | 第48-51页 |
3.5.1 实验目的 | 第48页 |
3.5.2 实验刀具 | 第48-49页 |
3.5.3 实验方案 | 第49页 |
3.5.4 实验结果与分析 | 第49-51页 |
3.5.5 实验小结 | 第51页 |
3.6 容屑槽角度对切削性能影响的实验 | 第51-55页 |
3.6.1 实验目的 | 第51-52页 |
3.6.2 实验刀具 | 第52页 |
3.6.3 实验方案 | 第52-53页 |
3.6.4 实验结果与分析 | 第53-55页 |
3.6.5 实验小结 | 第55页 |
3.7 本章小结 | 第55-56页 |
第四章 结论与展望 | 第56-58页 |
4.1 结论 | 第56-57页 |
4.2 展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-60页 |
致谢 | 第60页 |