| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1. 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-17页 |
| 1.2.1 冷弯成型数值直接计算法 | 第11-13页 |
| 1.2.2 冷弯成型工艺探讨 | 第13-15页 |
| 1.2.3 冷弯成型缺陷研究 | 第15-17页 |
| 1.3 本文的研究意义及主要内容 | 第17-19页 |
| 1.3.1 本文的研究意义 | 第17-18页 |
| 1.3.2 本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.4 本章小结 | 第19-20页 |
| 2. 高强方矩管冷弯成型工艺直接计算法算法研究 | 第20-32页 |
| 2.1 直接计算法的显式与隐式选择 | 第20-21页 |
| 2.2 直接计算法网格密度的确定 | 第21-24页 |
| 2.3 直接计算法的接触逻辑 | 第24-26页 |
| 2.4 高强方矩管冷弯工艺直接计算法数值模型的建立 | 第26-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 3. 方矩管角隅内侧裂纹产生原因的直接计算法分析 | 第32-54页 |
| 3.1 弹性与塑性基本理论 | 第32-37页 |
| 3.1.1 弹性与塑性 | 第32-33页 |
| 3.1.2 应力与应变 | 第33-34页 |
| 3.1.3 米塞斯屈服条件 | 第34-37页 |
| 3.2 裂纹产生判据的研究 | 第37-41页 |
| 3.2.1 材料曲线流动法则 | 第37页 |
| 3.2.2 材料曲线流动法则的直接计算 | 第37-40页 |
| 3.2.3 关键节点处不产生裂纹的判断 | 第40-41页 |
| 3.2.4 关键节点处产生裂纹的判断 | 第41页 |
| 3.3 高强方矩管冷弯成型角隅内侧裂纹产生的原因 | 第41-53页 |
| 3.3.1 裂纹现象描述 | 第41-42页 |
| 3.3.2 角隅处关键点受力状态 | 第42-49页 |
| 3.3.3 角隅处关键节点材料曲线流动 | 第49-52页 |
| 3.3.4 裂纹产生的原因 | 第52-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 4. 生产工艺因素对裂纹产生影响直接计算法分析 | 第54-71页 |
| 4.1 上模具圆弧大小对产生裂纹的影响 | 第54-56页 |
| 4.2 上下模具角度差对产生裂纹的影响 | 第56-58页 |
| 4.3 成型角度对产生裂纹的影响 | 第58-59页 |
| 4.4 板宽尺寸对产生裂纹的影响 | 第59-66页 |
| 4.5 成型架次对产生裂纹的影响 | 第66-68页 |
| 4.6 模具宽度对产生裂纹的影响 | 第68-69页 |
| 4.7 本章小结 | 第69-71页 |
| 5. 基于直接计算法的综合工艺改进措施 | 第71-75页 |
| 5.1 方矩管工艺因素影响总结 | 第71页 |
| 5.2 方矩管综合工艺优化措施 | 第71-74页 |
| 5.3 本章小结 | 第74-75页 |
| 6. 总结与展望 | 第75-78页 |
| 6.1 总结 | 第75-77页 |
| 6.2 展望 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 附录1 高强方矩管冷弯成型工艺图 | 第83-84页 |
| 附录2 高强钢拉伸试验材料数据及处理 | 第84-88页 |
| 附录3 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第88页 |