首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--气体压缩与输送机械论文--压缩机、压气机论文--离心式论文

离心压缩机叶片的几何设计及结构研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-19页
    1.1 选题背景与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-18页
        1.2.1 离心叶轮设计研究第11-13页
        1.2.2 叶轮机械流固耦合研究第13-15页
        1.2.3 压缩机叶顶间隙流动研究第15-18页
    1.3 论文主要研究内容第18-19页
2 压缩机叶轮结构及数值模拟研究第19-34页
    2.1 离心压缩机叶片角设计第19-26页
        2.1.1 离心压缩机结构及工作原理第19-20页
        2.1.2 离心压缩机子午面设计第20-24页
        2.1.3 离心压缩机叶片角计算第24-26页
    2.2 压缩机CFD数值模拟第26-30页
        2.2.1 叶轮机械内基本方程第26-29页
        2.2.2 SST湍流模型第29-30页
    2.3 流固耦合理论第30-33页
        2.3.1 多物理场耦合方法第30-32页
        2.3.2 有限元方法求解过程第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
3 叶轮模型的建立第34-45页
    3.1 子午面结构参数第34-35页
    3.2 子午面型线设计第35-38页
    3.3 叶轮叶片角计算第38-39页
    3.4 叶轮模型的建立第39页
    3.5 模型网格及无关性验证第39-42页
    3.6 数值模拟结果分析第42-44页
        3.6.1 叶轮性能对比第42-43页
        3.6.2 叶片表面静压对比第43-44页
    3.7 本章小结第44-45页
4 压缩机叶片流固耦合分析第45-63页
    4.1 叶片厚度对于叶轮性能的影响第45-46页
    4.2 叶片流固耦合流程第46-47页
    4.3 叶片流固耦合求解选项第47-48页
    4.4 叶片流固耦合结果分析第48-61页
        4.4.1 压力载荷下叶片强度及变形分析第50-53页
        4.4.2 离心载荷下叶片强度及变形分析第53-57页
        4.4.3 全载荷下叶轮强度及变形分析第57-60页
        4.4.4 超速工况下叶轮强度及变形分析第60-61页
    4.5 本章小结第61-63页
5 叶顶间隙流分析第63-89页
    5.1 叶顶间隙流设置第63-64页
    5.2 叶顶间隙对于压缩机性能的影响第64-67页
        5.2.1 叶顶间隙对于压缩机效率的影响第64-65页
        5.2.2 叶顶间隙对于压缩机总压比的影响第65-67页
    5.3 叶顶间隙对叶片静压的影响第67-71页
        5.3.1 叶顶间隙高度对于叶顶载荷分布的影响第68-69页
        5.3.2 叶顶间隙对于不同叶高位置载荷的影响第69-71页
    5.4 叶顶间隙泄漏流第71-74页
        5.4.1 叶顶间隙高度对叶顶泄漏量的影响第71-73页
        5.4.2 叶顶泄漏量和压缩机性能的关系第73-74页
    5.5 叶顶间隙对于主流的影响第74-83页
        5.5.1 叶顶涡量分布第74-77页
        5.5.2 叶道流线分布第77-81页
        5.5.3 叶道静熵分布第81-83页
    5.6 叶顶间隙对于无叶扩压器流动的影响第83-88页
        5.6.1 扩压器入口流动形态第83-85页
        5.6.2 扩压器射流-尾迹流动第85-87页
        5.6.3 扩压器径向流动形态第87-88页
    5.7 本章小结第88-89页
结论第89-90页
展望第90-91页
参考文献第91-95页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第95-96页
致谢第96-97页

论文共97页,点击 下载论文
上一篇:修形直齿锥齿轮啮合动力学性能研究
下一篇:风电主轴轴承接触分析及优化设计