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供水管网智能减压阀关键技术研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第20-35页
    1.1 选题背景及意义第20-24页
    1.2 供水管网压力管理研究现状第24-28页
        1.2.1 压力管理与漏损相关性研究第25页
        1.2.2 压力控制策略的优化问题第25-27页
        1.2.3 减压阀布置优化第27页
        1.2.4 压力管理综合优化研究第27-28页
    1.3 减压阀研究现状第28-32页
        1.3.1 减压阀静态特性研究第28-29页
        1.3.2 减压阀动态特性研究第29-30页
        1.3.3 减压阀消能部件研究第30-32页
    1.4 智能减压阀待解决的关键技术问题第32-33页
        1.4.1 智能减压阀调压原理第32页
        1.4.2 数学建模与分析第32-33页
        1.4.3 压力调节算法第33页
        1.4.4 结构尺寸优化第33页
        1.4.5 节流部件的流动特性优化第33页
    1.5 课题来源与主要研究内容第33-35页
第2章 供水管网智能减压阀原理和设计第35-48页
    2.1 供水管网智能压力监控系统组成第35-37页
    2.2 智能减压阀稳压与调压原理及其实现第37-39页
    2.3 智能减压阀设计第39-46页
        2.3.1 阀门设计第39-40页
        2.3.2 集成电路设计第40-41页
        2.3.3 供水管网智能监控系统软件设计第41-43页
        2.3.4 通信设计第43-45页
        2.3.5 液压系统设计第45-46页
    2.4 本章小结第46-48页
第3章 智能减压阀的建模与仿真分析第48-76页
    3.1 减压阀的数学建模第48-55页
        3.1.1 减压阀动态数学模型第48-53页
        3.1.2 减压阀稳态数学模型第53-55页
    3.2 智能减压阀数学模型第55页
    3.3 先导阀AMESIM建模及仿真第55-61页
        3.3.1 先导阀仿真模型第55-56页
        3.3.2 模型有效性验证第56-57页
        3.3.3 先导阀的稳态特性研究第57-59页
        3.3.4 先导阀的动态特性研究第59-61页
    3.4 传统减压阀AMESIM建模及仿真第61-69页
        3.4.1 传统减压阀建模第61-62页
        3.4.2 传统减压阀模型有效性验证第62-63页
        3.4.3 传统减压阀静态特性研究第63-65页
        3.4.4 传统减压阀动态特性研究第65-69页
    3.5 智能减压阀AMESIM建模及仿真第69-75页
        3.5.1 智能减压阀建模第69-73页
        3.5.2 智能减压阀静态和动态特性第73页
        3.5.3 智能减压阀动态特性研究第73-75页
    3.6 本章小结第75-76页
第4章 智能减压阀结构优化设计第76-91页
    4.1 减压阀的传统设计方法第76页
    4.2 减压阀的活塞尺寸优化设计第76-82页
        4.2.1 减压阀结构及参数第76-78页
        4.2.2 减压阀活塞优化变量及目标函数第78页
        4.2.3 约束条件第78-81页
        4.2.4 减压阀活塞直径优化求解第81页
        4.2.5 优化结果及分析第81-82页
    4.3 执行器膜片尺寸优化第82-90页
        4.3.1 执行器压力相关性理论模型第82-83页
        4.3.2 执行器压力相关性模型修正第83-88页
        4.3.3 膜片尺寸优化计算第88-90页
        4.3.4 优化结果及分析第90页
    4.4 本章小结第90-91页
第5章 智能减压阀流动特性研究与优化第91-124页
    5.1 流量系数计算理论模型第91-94页
    5.2 智能减压阀流场数值计算模型第94-97页
        5.2.1 湍流模型第94-95页
        5.2.2 多相流第95页
        5.2.3 气蚀模型第95-96页
        5.2.4 LES模拟第96-97页
        5.2.5 噪声模型第97页
    5.3 流量系数仿真计算第97-101页
    5.4 节流孔距对流动特性的影响第101-113页
        5.4.1 设置及边界条件第102-103页
        5.4.2 节流孔距对流量系数的影响第103页
        5.4.3 节流孔距对消能率的影响第103-106页
        5.4.4 节流孔距对噪声的影响第106-109页
        5.4.5 节流孔距对气蚀的影响第109-113页
    5.5 节流孔径对流动特性的影响第113-122页
        5.5.1 设置及边界条件第113页
        5.5.2 节流孔径对消能率的影响第113-114页
        5.5.3 节流孔径对消能率的影响第114-117页
        5.5.4 节流孔径对噪声的影响第117-120页
        5.5.5 节流孔径对气蚀的影响第120-122页
    5.6 本章小结第122-124页
第6章 智能减压阀调压算法研究及应用第124-136页
    6.1 人工化学反应优化算法第124-129页
    6.2 基于ACORA的SVR参数优化第129-132页
        6.2.1 SVR原理第129-130页
        6.2.2 ACROA-SVR算法第130-132页
    6.3 智能减压阀调压功能实现第132-133页
    6.4 算法应用第133-135页
    6.5 本章小结第135-136页
第7章 智能减压阀实验研究第136-152页
    7.0 实验条件第136-137页
    7.1 实验平台的搭建第137-138页
        7.1.1 压力仪表第137页
        7.1.2 流量仪表第137页
        7.1.3 振动仪器第137页
        7.1.4 噪声仪器第137-138页
        7.1.5 数据采样第138页
    7.2 流体试验台测试结果与分析第138-139页
        7.2.1 不带蓄能器的保压试验第138-139页
        7.2.2 带蓄能器的保压试验第139页
    7.3 重力流工况的智能减压阀试验第139-148页
        7.3.1 试验场景第139-140页
        7.3.2 保压试验第140-142页
        7.3.3 调压实验第142-147页
        7.3.4 其它测量数据第147-148页
    7.4 水泵扬水工况的智能减压阀试验第148-150页
        7.4.1 阀后压力对比第148-149页
        7.4.2 调压过程第149-150页
        7.4.3 保压过程第150页
    7.5 本章小结第150-152页
结论与展望第152-156页
参考文献第156-166页
致谢第166-167页
附录A 攻读学位期间发表的论文和获得的专利第167-169页
附录B 攻读学位期间参与的科研项目第169-170页
附录C 攻读学位期间所获的奖励第170页

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