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基于“S”形检验试件的机床动态特性与加工精度关系分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景、目的及意义第10-11页
    1.2 数控机床动态特性国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 数控机床关键部件动态特性分析研究现状第11-13页
        1.2.2 数控机床整机动态特性分析研究现状第13-14页
        1.2.3 机床动态特性测试方法研究现状第14-15页
    1.3 本文的主要研究内容及技术路线第15-17页
        1.3.1 本文主要研究内容第15-16页
        1.3.2 技术路线第16-17页
第二章 数控机床仿真加工模型建立第17-39页
    2.1 工作轴进给系统模型第17-21页
        2.1.1 平动轴进给系统建模第17-20页
        2.1.2 旋转轴进给系统建模第20-21页
    2.2 进给系统伺服动态特性调整与优化第21-32页
        2.2.1 优化的原则与方法第21-23页
        2.2.2 优化结果分析第23-28页
        2.2.3 工作轴进给系统动刚度分析第28-32页
    2.3 五轴数控机床运动学建模第32-37页
        2.3.1 低序体阵列描述第33页
        2.3.2 体间变换矩阵第33-35页
        2.3.3 建立A摇篮B转台结构数控机床多体运动学模型第35-37页
    2.4 本章小结第37-39页
第三章 几何特性在动态加工误差中的影响分析第39-59页
    3.1 S试件的关键几何特性分析第39-41页
    3.2 平面曲率在动态加工误差中的影响分析第41-48页
        3.2.1 进给系统跟随误差分析第41-43页
        3.2.2 曲率在动态加工误差中影响的理论分析第43-44页
        3.2.3 曲率在动态加工误差中影响的仿真分析第44-47页
        3.2.4 凹凸特性第47-48页
    3.3 开闭角在动态加工误差中的影响分析第48-58页
        3.3.1 开闭角大小在动态加工误差中影响分析第48-53页
        3.3.2 开闭角转换在动态加工误差中影响分析第53-57页
        3.3.3 开闭角特性在S试件加工误差中的验证第57-58页
    3.4 本章小结第58-59页
第四章 机床动态特性与S试件加工误差映射关系分析第59-77页
    4.1 变机床动态特性因素的S试件加工误差分析第59-65页
        4.1.1 S试件加工误差仿真分析第59-61页
        4.1.2 S试件分区处理与仿真结果分析第61-65页
    4.2 S试件切削实验第65-73页
        4.2.1 S试件切削实验设计第65-66页
        4.2.2 S试件切削实验结果分析第66-73页
    4.3 S试件加工误差仿真分析平台设计第73-76页
    4.4 本章小结第76-77页
第五章 总结与展望第77-79页
    5.1 本文工作总结第77页
    5.2 后续工作展望第77-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-83页
攻读硕士学位期间取得的成果第83-84页

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