| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第8页 |
| 1.2 高纯钨材料介绍 | 第8-10页 |
| 1.2.1 金属钨的特点 | 第8-9页 |
| 1.2.2 钨及钨合金的应用 | 第9-10页 |
| 1.3 难加工材料加工技术研究 | 第10-12页 |
| 1.3.1 难加工材料加工特点 | 第10-11页 |
| 1.3.2 难加工材料的加工方法概述 | 第11-12页 |
| 1.3.3 高纯钨机械加工研究背景 | 第12页 |
| 1.4 磨削加工技术概述 | 第12-16页 |
| 1.4.1 磨削加工特点 | 第12-14页 |
| 1.4.2 难加工材料磨削加工 | 第14-15页 |
| 1.4.3 磨削加工技术发展及国内外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 磨削工艺试验系统及检测设备 | 第18-25页 |
| 2.1 试验设备及砂轮 | 第18-21页 |
| 2.1.1 磨削加工机床 | 第18页 |
| 2.1.2 砂轮选用及其修整 | 第18-21页 |
| 2.1.3 试验工件 | 第21页 |
| 2.2 磨削力采集与处理 | 第21-22页 |
| 2.3 加工效果检测设备 | 第22-24页 |
| 2.3.1 表面粗糙度检测设备 | 第22页 |
| 2.3.2 工件表面形貌观测设备 | 第22-23页 |
| 2.3.3 砂轮表面观测设备 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 高纯钨磨削加工砂轮种类对比试验研究 | 第25-34页 |
| 3.1 砂轮磨料对比磨削试验方案 | 第25页 |
| 3.2 不同砂轮对表面粗糙度的影响及分析 | 第25-29页 |
| 3.3 不同砂轮对磨削加工表面形貌的影响及分析 | 第29-31页 |
| 3.4 不同砂轮磨削加工亚表面损伤观测与分析 | 第31-32页 |
| 3.4.1 观测样件制备 | 第31页 |
| 3.4.2 观测结果与分析 | 第31-32页 |
| 3.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 4 高纯钨磨削加工工艺参数影响研究 | 第34-50页 |
| 4.1 工艺参数研究试验方案 | 第35页 |
| 4.2 工艺参数对表面粗糙度的影响规律研究 | 第35-39页 |
| 4.2.1 砂轮线速度对表面粗糙度的影响 | 第35-37页 |
| 4.2.2 磨削深度对表面粗糙度的影响 | 第37-38页 |
| 4.2.3 工作台进给速度对表面粗糙度的影响 | 第38-39页 |
| 4.3 工艺参数对磨削力和磨削力比的影响规律研究 | 第39-47页 |
| 4.3.1 磨削力及磨削力比介绍 | 第39-41页 |
| 4.3.2 砂轮线速度对磨削力和磨削力比的影响 | 第41-43页 |
| 4.3.3 磨削深度对磨削力和磨削力比的影响 | 第43-45页 |
| 4.3.4 工作台进给速度对磨削力和磨削力比的影响 | 第45-47页 |
| 4.4 工艺参数对比磨削能的影响规律研究 | 第47-48页 |
| 4.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 5 高纯钨磨削去除过程及砂轮磨损的研究 | 第50-55页 |
| 5.1 高纯钨材料的磨削去除过程研究 | 第50-52页 |
| 5.1.1 磨粒对工件材料的去除过程 | 第50页 |
| 5.1.2 工件表面观测与分析 | 第50-51页 |
| 5.1.3 工件亚表面观测与分析 | 第51-52页 |
| 5.2 砂轮磨损与堵塞的研究 | 第52-54页 |
| 5.2.1 砂轮磨损与堵塞介绍 | 第52页 |
| 5.2.2 砂轮表面观测与分析 | 第52-54页 |
| 5.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 结论 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |