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基于Autoform的轿车前围板下部冲压成形数值模拟

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 板料成形有限元技术的发展第12-15页
        1.2.1 有限元分析方法简介第12-14页
        1.2.2 冲压成形有限元仿真模拟技术的发展第14-15页
    1.3 国内有限元仿真技术探索历程第15-16页
    1.4 板料成形有限元仿真软件简介第16-18页
    1.5 有限元仿真分析面临的主要问题第18-20页
    1.6 本文研究主要内容第20-21页
第2章 冲压成形有限元理论与仿真模拟分析第21-35页
    2.1 引言第21页
    2.2 有限元仿真求解算法第21-23页
    2.3 板料成形过程分析流程第23-25页
    2.4 冲压成形仿真分析影响因素第25-26页
    2.5 冲压材料的选取第26-27页
    2.6 本产品工艺方案分析及辅助造型第27-29页
    2.7 成形性分析及缺陷处理方法第29-32页
        2.7.1 AutoForm 模拟结果的成形性分析第29-30页
        2.7.2 常见缺陷及处理方法第30-32页
    2.8 本章小结第32-35页
第3章 覆盖件冲压工艺设计实例分析第35-49页
    3.1 引言第35页
    3.2 工艺分析第35-36页
    3.3 工艺设计第36-40页
    3.4 坯料形状选择第40-42页
    3.5 板料定位销设计第42页
    3.6 成形参数设计与计算第42-45页
    3.7 前围板下部初次拉深成形过程模拟第45-47页
    3.8 本章小结第47-49页
第4章 不同成形参数对模拟结果的影响第49-65页
    4.1 引言第49页
    4.2 初次模拟结果分析第49-51页
    4.3 坯料初始形状对模拟结果的影响第51-52页
    4.4 压边力大小对模拟结果的影响第52-53页
    4.5 拉延筋的添加对模拟结果的影响第53-55页
    4.6 局部圆角优化对成形质量影响第55-56页
    4.7 成形参数的组合优化第56-61页
    4.8 后续翻边工序模拟第61-64页
    4.9 本章小结第64-65页
第5章 回弹分析第65-71页
    5.1 引言第65页
    5.2 拉延结束后回弹计算第65-66页
    5.3 回弹补偿方法第66-68页
    5.4 切边后回弹补偿第68-69页
    5.5 翻边后回弹的再计算与补偿第69-70页
    5.6 本章小结第70-71页
第6章 结论与展望第71-73页
    6.1 结论第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-79页
致谢第79页

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