| 第一章 目前公司存在的质量体系问题研究 | 第7-21页 |
| 1.1 公司总体状况分析 | 第7-10页 |
| 1.1.1 公司简介 | 第7-8页 |
| 1.1.2 公司特点分析 | 第8-10页 |
| 1.1.3 分析总结 | 第10页 |
| 1.2 公司质量管理工作存在的问题分析 | 第10-16页 |
| 1.2.1 概括性分析总结 | 第10-11页 |
| 1.2.2 采购环节存在的质量问题以及分析 | 第11-13页 |
| 1.2.3 生产制造环节存在的质量问题以及分析 | 第13-15页 |
| 1.2.4 研发环节存在的质量问题以及分析 | 第15-16页 |
| 1.3 从质量体系角度需要解决的问题 | 第16-21页 |
| 1.3.1 采购环节存在的质量体系问题 | 第16-17页 |
| 1.3.2 生产制造环节存在的质量体系问题 | 第17页 |
| 1.3.3 研发环节存在的质量体系问题 | 第17-19页 |
| 1.3.4 贯穿全局的质量体系问题 | 第19-21页 |
| 第二章 质量体系的改进设计 | 第21-56页 |
| 2.1 采购环节的质量体系改进设计 | 第21-36页 |
| 2.1.1 供应商合同约束中设计质量风险转移机制 | 第21-23页 |
| 2.1.2 规范和加强对供应商的能力审核机制 | 第23-32页 |
| 2.1.3 对供应商的质量工作激励体系 | 第32-34页 |
| 2.1.4 特殊供需关系特殊处理的供应链体系准备 | 第34-36页 |
| 2.2 生产制造环节的质量体系改进设计 | 第36-48页 |
| 2.2.1 质量成本定期分析制度 | 第36-38页 |
| 2.2.2 建立工序能力指数测算制度 | 第38-41页 |
| 2.2.3 检验频次控制体系 | 第41-44页 |
| 2.2.4 透明公开的首(末)件检验制度 | 第44-46页 |
| 2.2.5 检验责任体系 | 第46-48页 |
| 2.3 研发环节的质量体系改进设计 | 第48-56页 |
| 2.3.1 APQP(产品质量先期策划)及PFMEA(过程潜在失效模式及后果分析) | 第48-54页 |
| 2.3.2 研发APQP 及DFMEA(设计FMEA)的组织机构设计 | 第54-56页 |
| 第三章 贯穿各个环节的质量体系支持系统设计 | 第56-64页 |
| 3.1 可追溯性体系 | 第56-58页 |
| 3.2 质量改进体系 | 第58-60页 |
| 3.3 按需拉动的标准化体系 | 第60-64页 |
| 第四章 保证体系良好运行的管理技术手段 | 第64-68页 |
| 4.1 信息网络化 | 第64-65页 |
| 4.2 帐目管理电脑化 | 第65-66页 |
| 4.3 检验连锁化 | 第66-67页 |
| 4.4 积极推进运用统计工具 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 摘要 | 第71-73页 |
| Abstract | 第73页 |
| 致谢 | 第75页 |