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5000系铝合金汽车板成形性能研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 引言第11-13页
2 课题综述第13-39页
    2.1 铝合金的基本概念及其特点第13-14页
    2.2 汽车覆盖件用铝合金及发展趋势第14-16页
    2.3 板料成形理论及成形性能第16-26页
        2.3.1 材料各向异性屈服准则第17-21页
        2.3.2 板料成形失效分析第21-22页
        2.3.3 成形性能参数表示及测试方法第22-24页
        2.3.4 板料成形极限图第24-26页
    2.4 铝合金冲压成形的共艺技术第26-35页
        2.4.1 成形设备与过程控制第26-29页
        2.4.2 成形中的摩擦与润滑第29-31页
        2.4.3 变压边力控制与成形质量第31-34页
        2.4.4 冲压速度控制与成形质量第34-35页
    2.5 铝合金板料成形研究存在的问题第35-36页
    2.6 课题背景及研究内容第36-39页
        2.6.1 课题背景第36页
        2.6.2 研究内容第36-39页
3 铝合金单向拉伸与双向拉伸下应力应变关系研究第39-50页
    3.1 单向拉伸实验第39-41页
    3.2 粘性介质胀形实验第41-47页
        3.2.1 应力应变关系计算原理第41-43页
        3.2.2 实验模具及设备第43-45页
        3.2.3 测试结果及分析第45-47页
    3.3 双向拉伸状态下材料流变曲线的构造第47-49页
    3.4 本章小结第49-50页
4 冲压润滑对铝合金板成形性能的影响研究第50-66页
    4.1 实验原理与设备第50-52页
    4.2 杯突实验有限元仿真分析第52-55页
        4.2.1 有限元分析模型第52-53页
        4.2.2 屈服准则对杯件厚度预测的影响第53-54页
        4.2.3 压边力和摩擦系数对成形性能的影响第54-55页
    4.3 实验结果与分析第55-65页
        4.3.1 不同润滑剂对成形性能的影响第55-59页
        4.3.2 不同表面形貌对成形性能的影响第59-61页
        4.3.3 不同润滑剂的摩擦系数预测及验证第61-65页
    4.4 本章小结第65-66页
5 铝合金韧性破裂准则及成形极限研究第66-82页
    5.1 实验方案第66-68页
    5.2 有限元仿真及应变路径验证第68-74页
        5.2.1 单向拉伸实验有限元仿真第68-70页
        5.2.2 杯突实验有限元仿真第70-71页
        5.2.3 拱顶实验有限元仿真第71-74页
        5.2.4 应变路径的验证第74页
    5.3 颈缩及破裂的判定准则第74-78页
    5.4 成形极限图及其验证第78-81页
    5.5 本章小结第81-82页
6 5182-O铝合金盒形件拉深成形的实验与仿真研究第82-111页
    6.1 实验模具与设备第82-86页
    6.2 拉深成形有限元仿真分析第86-93页
        6.2.1 有限元分析模型第86-88页
        6.2.2 板料尺寸对减薄率和起皱的影响第88-91页
        6.2.3 流变曲线输入对减薄率的影响第91-92页
        6.2.4 摩擦系数对减薄率的影响第92-93页
    6.3 压边力对成形质量影响的实验与仿真分析第93-99页
        6.3.1 不同恒定压边力对拉深质量的影响第94-96页
        6.3.2 变压边力对拉深质量的影响第96-99页
    6.4 拉深速度对成形质量影响的实验与仿真分析第99-109页
        6.4.1 拉深速度曲线设计第100-102页
        6.4.2 不同速度下拉深实验结果及分析第102-106页
        6.4.3 不同速度下摩擦系数的预测第106-107页
        6.4.4 不同速度下拉深过程温度场预测第107-109页
    6.5 本章小结第109-111页
7 结论第111-114页
    7.1 研究总结第111-112页
    7.2 研究创新点第112页
    7.3 下一步研究展望第112-114页
参考文献第114-124页
附录A 5182-O铝合金板料应力应变测试值第124-126页
附录B 其他合金应力应变曲线示例第126-127页
作者简历及在学研究成果第127-130页
学位论文数据集第130页

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