首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--铣削加工及铣床论文

基于切削力的镍基高温合金曲面高速铣削工艺参数优化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 镍基高温合金切削研究现状第11-14页
        1.1.1 镍基高温合金切削力研究现状第11-12页
        1.1.2 镍基高温合金切削加工工艺参数优化研究现状第12-13页
        1.1.3 镍基高温合金切屑研究现状第13-14页
    1.2 意义第14页
    1.3 主要研究内容第14-16页
2 高速铣削Inconel718曲面过程中的切削力波动规律研究第16-40页
    2.1 球头铣刀的切削情况分析第16-17页
    2.2 切削力单因素实验第17-23页
        2.2.1 采用材料及载体第17-19页
        2.2.2 加工与测力系统第19-22页
        2.2.3 实验方法第22-23页
    2.3 切削力波动状况分析及切削工艺参数优化第23-39页
        2.3.1 切削力的波动状况分析第23-24页
        2.3.2 切削力波动随主轴转速的变化规律第24-34页
        2.3.3 切削工艺参数优化第34-36页
        2.3.4 加大切深时切削力波动情况研究第36-39页
    2.4 本章小结第39-40页
3 高速铣削Inconel718曲面过程中的切屑及表面质量研究第40-54页
    3.1 铣削Inconel718曲面过程中的切屑研究第40-42页
        3.1.1 测量仪器第41-42页
        3.1.2 表面粗糙度测量第42页
    3.2 切削工艺参数对切屑形态的影响分析第42-48页
        3.2.1 各特征点切屑关系第43页
        3.2.2 主轴转速对切屑面积的影响第43-46页
        3.2.3 轴向切深对切屑面积的影响第46-47页
        3.2.4 每齿进给量对切屑面积的影响第47-48页
    3.3 切削力波动与表面粗糙度关系研究第48-53页
        3.3.1 切削力波动和表面粗糙度关系第49-52页
        3.3.2 加大切深时切屑面积与表面粗糙度关系第52-53页
    3.4 本章小结第53-54页
4 工艺参数优化结论验证第54-61页
    4.1 利用UG软件三维零件建模第54-55页
    4.2 确定加工工艺参数与生成刀路轨迹第55页
    4.3 后处理第55-58页
    4.4 零件表面质量分析第58-61页
结论第61-62页
参考文献第62-64页
致谢第64-65页

论文共65页,点击 下载论文
上一篇:受电弓试验台直线电机滑模控制器设计
下一篇:基于Flex的AUV设计流程可视化建模研究与实现