| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第15-43页 |
| 1.1 光生伏特效应简介 | 第15-17页 |
| 1.1.1 光生伏特效应的发现背景 | 第15-16页 |
| 1.1.2 光生伏特效应的定义、原理及运用历程 | 第16-17页 |
| 1.2 半导体材料概述 | 第17-20页 |
| 1.2.1 半导体材料的定义及特性 | 第17-18页 |
| 1.2.2 半导体P-N结及常见半导体材料 | 第18-19页 |
| 1.2.3 半导体材料的应用 | 第19-20页 |
| 1.3 有机光伏器件概述 | 第20-40页 |
| 1.3.1 有机光伏器件的工作原理 | 第20-21页 |
| 1.3.2 有机光伏器件的材料 | 第21-28页 |
| 1.3.2.1 电极材料 | 第21页 |
| 1.3.2.2 过渡层材料 | 第21-22页 |
| 1.3.2.3 活性层材料 | 第22-28页 |
| 1.3.3 有机光伏器件的结构 | 第28-33页 |
| 1.3.4 有机光伏器件的制备工艺 | 第33-35页 |
| 1.3.5 有机光伏器件的性能参数 | 第35-39页 |
| 1.3.6 有机光伏器件的优缺点 | 第39-40页 |
| 1.4 有机光伏器件研究进展 | 第40-42页 |
| 1.4.1 有机光伏器件的发展背景 | 第40-41页 |
| 1.4.2 有机光伏器件的研究进展及发展趋势 | 第41-42页 |
| 1.5 本论文的目的、意义及主要内容 | 第42-43页 |
| 第二章 邻二氯苯溶剂条件下苝衍生物对P3HT/PCBM有机光伏器件性能的影响 | 第43-61页 |
| 2.1 引言 | 第43-44页 |
| 2.2 实验部分 | 第44-48页 |
| 2.2.1 实验原材料及试剂 | 第44-45页 |
| 2.2.2 实验仪器及表征设备 | 第45-46页 |
| 2.2.3 有机光伏器件制备工艺 | 第46-47页 |
| 2.2.4 有机光伏器件的性能测试与表征 | 第47-48页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第48-60页 |
| 2.3.1 经典P3HT/PCBM光伏器件制备工艺参数的优化 | 第48-50页 |
| 2.3.1.1 活性层厚度 | 第48-49页 |
| 2.3.1.2 热退火时间 | 第49-50页 |
| 2.3.2 四种花二酰亚胺衍生物化学结构对光伏器件性能的影响 | 第50-53页 |
| 2.3.3 添加剂CM2HJ对光伏器件性能的影响及工艺优化 | 第53-60页 |
| 2.3.3.1 添加剂用量 | 第54-55页 |
| 2.3.3.2 退火温度 | 第55-56页 |
| 2.3.3.3 溶剂退火工艺 | 第56-58页 |
| 2.3.3.4 与1,8-二碘辛烷的复配 | 第58-60页 |
| 2.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 第三章 氯仿溶剂条件下添加剂YXHBC对器件性能的影响 | 第61-75页 |
| 3.1 引言 | 第61-62页 |
| 3.2 实验部分 | 第62-64页 |
| 3.2.1 实验原材料及试剂 | 第62-63页 |
| 3.2.2 实验仪器及表征设备 | 第63页 |
| 3.2.3 有机光伏器件制备工艺 | 第63-64页 |
| 3.2.4 有机光伏器件的性能测试与表征 | 第64页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第64-74页 |
| 3.3.1 经典P3HT/PCBM体系光伏器件制备工艺参数的优化 | 第64-68页 |
| 3.3.1.1 活性层厚度 | 第65-66页 |
| 3.3.1.2 热退火温度 | 第66-67页 |
| 3.3.1.3 热退火时间 | 第67-68页 |
| 3.3.2 添加剂YXHBC对光伏器件性能的影响及工艺优化 | 第68-74页 |
| 3.3.2.1 添加剂用量 | 第68-69页 |
| 3.3.2.2 退火温度 | 第69-70页 |
| 3.3.2.3 退火时间 | 第70-71页 |
| 3.3.2.4 二元混合溶剂 | 第71-74页 |
| 3.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 第四章 器件制备工艺对苯并噻二唑类供体材料/PCBM有机光伏器件性能的影响 | 第75-97页 |
| 4.1 引言 | 第75-76页 |
| 4.2 实验部分 | 第76-80页 |
| 4.2.1 实验原材料及试剂 | 第76-77页 |
| 4.2.2 实验仪器及表征设备 | 第77-78页 |
| 4.2.3 有机光伏器件的制备 | 第78-79页 |
| 4.2.4 有机光伏器件的性能测试与表征 | 第79-80页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第80-95页 |
| 4.3.1 制备工艺条件对PCDTBT/PCBM光伏器件性能的影响 | 第80-87页 |
| 4.3.1.1 溶剂的影响 | 第80-82页 |
| 4.3.1.2 活性层厚度 | 第82页 |
| 4.3.1.3 干燥温度 | 第82-84页 |
| 4.3.1.4 供受体比例 | 第84-85页 |
| 4.3.1.5 溶剂退火工艺 | 第85-87页 |
| 4.3.2 制备工艺条件对PCOBTDT/PCBM的影响 | 第87-95页 |
| 4.3.2.1 溶剂的影响 | 第87-89页 |
| 4.3.2.2 活性层厚度 | 第89-91页 |
| 4.3.2.3 干燥温度 | 第91页 |
| 4.3.2.4 供受体比例 | 第91-93页 |
| 4.3.2.5 溶剂退火工艺 | 第93-95页 |
| 4.4 本章小结 | 第95-97页 |
| 第五章 全文总结 | 第97-99页 |
| 参考文献 | 第99-105页 |
| 致谢 | 第105-107页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第107-109页 |
| 作者及导师简介 | 第109-110页 |
| 附件 | 第110-111页 |
