摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 选题背景及意义 | 第9-10页 |
1.1.1 课题的提出 | 第9页 |
1.1.2 课题的意义 | 第9-10页 |
1.2 燃煤锅炉自动控制的现况 | 第10-12页 |
1.2.1 燃煤锅炉控制的发展过程 | 第10-11页 |
1.2.2 燃煤锅炉自动控制的现况 | 第11-12页 |
1.3 导热油加热炉的现状 | 第12-13页 |
1.4 本章小结 | 第13-14页 |
第二章 导热油加热炉控制系统简介 | 第14-20页 |
2.1 导热油加热炉的工作过程 | 第14-17页 |
2.1.1 导热油加热炉的组成 | 第15页 |
2.1.2 加热炉的工作过程 | 第15-17页 |
2.2 导热油加热炉的自动调节任务 | 第17-19页 |
2.3 本章小结 | 第19-20页 |
第三章 系统设计 | 第20-30页 |
3.1 导热油加热炉控制系统设计思路 | 第20-21页 |
3.2 控制系统功能分析 | 第21-27页 |
3.2.1 炉排电机控制系统分析 | 第22-23页 |
3.2.2 鼓风电机控制系统分析 | 第23-26页 |
3.2.3 引风电机控制系统分析 | 第26-27页 |
3.3 导热油加热炉控制系统设计 | 第27-28页 |
3.3.1 给煤量控制系统设计 | 第27页 |
3.3.2 送风量控制系统设计 | 第27-28页 |
3.3.3 引风量控制系统设计 | 第28页 |
3.4 本章小结 | 第28-30页 |
第四章 硬件设计 | 第30-46页 |
4.1 可编程控制器的选型 | 第30-31页 |
4.2 PLC的配置 | 第31-35页 |
4.2.1 PLC的开关量输入、输出点 | 第31-33页 |
4.2.2 PLC的模拟量输入、输出点 | 第33页 |
4.2.3 PLC电源计算 | 第33-34页 |
4.2.4 I/O接线 | 第34-35页 |
4.3 变频器的选型 | 第35-42页 |
4.3.1 炉排电机变频器选型 | 第35页 |
4.3.2 鼓风电机变频器选型 | 第35页 |
4.3.3 引风电机变频器选型 | 第35-36页 |
4.3.4 变频器输入输出接口 | 第36-37页 |
4.3.5 变频器参数的设定与调试 | 第37-38页 |
4.3.6 相关参数说明 | 第38-42页 |
4.4 温度传感器的选型 | 第42-43页 |
4.5 炉膛内负压传感器的选型 | 第43-44页 |
4.6 主电路和控制电路改造 | 第44-45页 |
4.7 本章小结 | 第45-46页 |
第五章 系统软件设计 | 第46-65页 |
5.1 S7-200程序设计流程图 | 第46-49页 |
5.1.1 主程序流程图 | 第46页 |
5.1.2 自动控制程序流程图 | 第46-48页 |
5.1.3 中断程序流程图 | 第48-49页 |
5.2 PID在PLC中的回路指令 | 第49-53页 |
5.2.1 回路输入输出变量的数值转换方法 | 第50-51页 |
5.2.2 实数归一化处理 | 第51页 |
5.2.3 PID指令回路表 | 第51-53页 |
5.3 S7-200程序设计 | 第53-63页 |
5.3.1 主程序 | 第53-56页 |
5.3.2 自动运行子程序 | 第56-59页 |
5.3.3 出口油温PID参数初始化子程序 | 第59-60页 |
5.3.4 炉排转速设定输入值采样及PID参数设定子程序 | 第60-61页 |
5.3.5 油温采样中断程序 | 第61-62页 |
5.3.6 鼓风电机转速控制信号采样中断程序 | 第62-63页 |
5.4 引风电机变频器PID设置 | 第63-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-65页 |
结论 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
附录: | 第69-83页 |
1、主程序 | 第69-72页 |
2、自动运行子程序:SBR_0 | 第72-76页 |
3、出口油温PID参数初始化子程序:SBR_1 | 第76-77页 |
4、炉排电机转速采样及PID参数初始化子程序:SBR_2 | 第77-79页 |
5、油温控制信号采样中断程序:INT_0;PID回路号: 0 | 第79-81页 |
6、鼓风电机转速控制信号采样中断程序:INT_1;PID回路号: 1 | 第81-83页 |
致谢 | 第83页 |