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GB公司A车型制造工序品质保证能力研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·研究的背景和意义第10-12页
   ·文献综述第12-19页
     ·质量管理理论在企业中的应用第12-14页
     ·过程控制理论第14页
     ·工序质量控制理论第14-16页
     ·工序保证能力及评价方法第16-19页
   ·研究的内容和方法第19-21页
     ·研究的主要内容第19-20页
     ·研究的主要方法第20-21页
第二章 GB公司A车型制造工序特点与工序质量管理第21-33页
   ·GB公司概况第21页
   ·A车型制造工序特点第21-25页
     ·A车型制造流程第21-22页
     ·A车型制造工序特点第22-25页
   ·GB公司工序质量管理第25-31页
     ·工序质量管理的概念第25页
     ·工序质量管理的实施步骤第25-31页
   ·A车型制造过程工序品质保证现状第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 GB公司工序品质保证方法与改进思路第33-44页
   ·GB公司工序品质保证方法第33页
   ·MQS、PAC-V的概念及展开第33-42页
     ·MQS的概念第33页
     ·MQS展开第33-36页
     ·PAC-V的概念第36-37页
     ·运用PAC-V进行工序品质保证能力评价第37-42页
   ·MQS、PAC-V的实施阶段第42页
     ·MQS的实施阶段第42页
     ·PAC-V的实施阶段第42页
   ·A车型工序品质保证能力提高的思路第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第四章 A车型工序品质保证能力的改进与效果分析第44-58页
   ·A车型工序品质保证能力改进的目标第44页
   ·A车型MQS展开第44-52页
     ·导入过程中TOP事项的选择第44-46页
     ·重点管理TOP事项的FTA分析第46-47页
     ·工序结构图的制作第47-49页
     ·制造品质管理基准的建立第49-52页
   ·A车型PAC-V展开第52-55页
     ·PAC-V检证数据采集第52-53页
     ·PAC-V的检证实施与结果确认第53-54页
     ·A车型工序品质保证能力改进第54-55页
   ·A车型工序品质保证能力改进效果分析第55-56页
   ·A车型工序品质保证能力改进的经验和启示第56-57页
   ·本章小结第57-58页
结论第58-60页
参考文献第60-62页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第62-63页
致谢第63-64页

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