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大型船用轴流风机气动噪声特性及降噪机理研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 选题的理论意义和实用价值第12页
    1.2 本课题国内、外研究现状与发展趋势第12-17页
        1.2.1 叶轮机械气动声学特性研究发展与现状第12-16页
        1.2.2 大型船用轴流风机降噪机理的国内外研究现状第16-17页
    1.3 课题研究内容与研究方法第17-20页
        1.3.1 研究方法第17页
        1.3.2 研究内容第17-20页
第2章 大型船用轴流风机三维模型的建立第20-28页
    2.1 UG NX7.0 软件介绍第20-21页
        2.1.1 UG NX7.0 软件的常用功能模块第20页
        2.1.2 基于UG NX7.0 的产品设计流程第20-21页
    2.2 基于UG软件轴流风机叶轮的三维模型建立第21-26页
        2.2.1 风机叶轮叶片的创建第21-25页
        2.2.2 风机叶轮轮毂的创建第25页
        2.2.3 风机叶轮的组装第25-26页
    2.3 本章小结第26-28页
第3章 大型船用轴流风机流场数值模拟及其气动噪声源特性分析第28-44页
    3.1 大型船用轴流风机流场数值模拟第28-31页
        3.1.1 创建计算域第28-29页
        3.1.2 网格划分第29-30页
        3.1.3 边界条件设定第30-31页
        3.1.4 数值模拟计算方法第31页
    3.2 流场数值模拟结果分析第31-39页
        3.2.1 静态特性计算结果分析第31-32页
        3.2.2 压力场数值模拟结果分析第32-36页
        3.2.3 速度场数值模拟结果分析第36-39页
    3.3 气动噪声源特性数值预测分析第39-42页
        3.3.1 气动噪声数值预测模型第39-40页
        3.3.2 气动噪声源特性模拟结果分析第40-42页
    3.4 本章小结第42-44页
第4章 大型船用轴流风机叶片穿孔设计及实验研究第44-58页
    4.1 非稳态计算模型与数值模拟方法第44-45页
        4.1.1 计算模型及计算域第44页
        4.1.2 非稳态数值计算方法第44-45页
    4.2 大型船用轴流风机叶片穿孔设计第45-48页
        4.2.1 穿孔位置的确定第45-47页
        4.2.2 穿孔参数的选择第47-48页
    4.3 实验系统及工作原理第48-50页
        4.3.1 性能测试系统及工作原理第48-49页
        4.3.2 噪声测试系统及工作原理第49-50页
    4.4 实验内容与方案第50-55页
        4.4.1 实验目的第50-51页
        4.4.2 实验器材与设备第51-55页
        4.4.3 实验内容及方法第55页
    4.5 实验数据与结果第55-57页
    4.6 本章小结第57-58页
第5章 叶片穿孔式大型船用轴流风机降噪机理分析第58-64页
    5.1 穿孔叶片降噪机理分析第58-61页
        5.1.1 速度流线分布对噪声产生的影响第58-59页
        5.1.2 叶片表面静压分布对噪声产生的影响第59-60页
        5.1.3 涡量分布对噪声产生的影响第60-61页
    5.2 气动噪声特性分析第61-62页
        5.2.1 风机流道内噪声分布特性第61-62页
        5.2.2 叶顶间隙噪声频谱分析第62页
    5.3 本章小结第62-64页
总结与展望第64-66页
    6.1 全文总结第64页
    6.2 展望第64-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文目录第70-71页
致谢第71页

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