| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 快速换模相关理论概述 | 第11-13页 |
| 1.2.1 快速换模的概念 | 第11-12页 |
| 1.2.2 换模（型）过程组成 | 第12页 |
| 1.2.3 快速换模的原理和步骤 | 第12-13页 |
| 1.3 快速换模管理技术在国内外的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 研究方法和内容 | 第14-17页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第14-16页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 TM公司现状分析 | 第17-27页 |
| 2.1 TM公司弹簧制造部概述 | 第17-19页 |
| 2.1.1 行业分析 | 第17页 |
| 2.1.2 TM公司内部分析 | 第17页 |
| 2.1.3 TM公司弹簧制造部价值流分析 | 第17-19页 |
| 2.2 TM公司换模（型）现状分析 | 第19-26页 |
| 2.2.1 换模切换的流程现状分析 | 第20-22页 |
| 2.2.2 换模切换的操作现状分析 | 第22-24页 |
| 2.2.3 换模切换的动作现状分析 | 第24-25页 |
| 2.2.4 换模切换的其他现状分析（如环境、设施等） | 第25-26页 |
| 2.3 问题总结 | 第26页 |
| 2.4 问题原因分析 | 第26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 TM公司快速换模方案 | 第27-39页 |
| 3.1 快速换模的整体方案 | 第27页 |
| 3.2 快速换模改善方案 | 第27-37页 |
| 3.2.1 区分内部和外部的作业 | 第27-29页 |
| 3.2.2 将内部作业转化成外部作业 | 第29-30页 |
| 3.2.3 缩短外部作业 | 第30-31页 |
| 3.2.4 缩短内部作业 | 第31-37页 |
| 3.3 快速换模的其它改善方案（如环境、设施等） | 第37-38页 |
| 3.3.1 车间温湿度 | 第37页 |
| 3.3.2 车间照明 | 第37页 |
| 3.3.3 经验与熟练程度 | 第37-38页 |
| 3.4 快速换模的标准化 | 第38页 |
| 3.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 快速换模的实施 | 第39-57页 |
| 4.1 快速换模的前期准备 | 第39-41页 |
| 4.1.1“精益生产、增值、浪费” | 第39-40页 |
| 4.1.2 5S管理与目视化管理 | 第40页 |
| 4.1.3 分工协作与多能工的培训 | 第40-41页 |
| 4.2 实施 | 第41-53页 |
| 4.2.1 三现（“现场、现实、现物”）原则 | 第41-43页 |
| 4.2.2 目标及制定计划 | 第43-44页 |
| 4.2.3 组织的重构，资源的整合与切换小组团队 | 第44-45页 |
| 4.2.4 生产切换的改善 | 第45-53页 |
| 4.3 快速换模实施其它注意事项 | 第53-56页 |
| 4.3.1 快速换模与TPM（全员生产保全） | 第53页 |
| 4.3.2 换模改善的以点带面及先后次序 | 第53页 |
| 4.3.3 全员参与与持续改进 | 第53-54页 |
| 4.3.4 换模改善与ERP的结合 | 第54-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 TM公司快速换模的评价 | 第57-63页 |
| 5.1 推行效果评价 | 第57-61页 |
| 5.2 经济效益评价及对经营影响 | 第61-62页 |
| 5.3 改善经验与启示 | 第62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论与未来研究的展望 | 第63-65页 |
| 研究结论 | 第63页 |
| 论文研究的不足和未来研究的展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附件 | 第70页 |