苜蓿种子收获机采集装置流场分析与结构参数优化
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第12-14页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第12-13页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.2 苜蓿种子收获工艺 | 第14页 |
| 1.3 苜蓿种子收获机械研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3.1 国外苜蓿种子收获机械研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 国内苜蓿种子收获机械研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.3 国内外主要机型的比较 | 第16-17页 |
| 1.4 CFD的研究进展与应用 | 第17-19页 |
| 1.4.1 CFD软件的主要功能 | 第17-18页 |
| 1.4.2 CFD软件的优势 | 第18页 |
| 1.4.3 CFD软件的发展与应用 | 第18-19页 |
| 1.5 研究目的 | 第19页 |
| 1.6 研究内容与技术路线 | 第19-22页 |
| 1.6.1 研究方法 | 第19-20页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第20页 |
| 1.6.3 技术路线 | 第20-22页 |
| 第2章 苜蓿植株与种荚特性的实验研究 | 第22-32页 |
| 2.1 苜蓿植株的特性 | 第22-25页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第22-23页 |
| 2.1.2 苜蓿植株的物理特性 | 第23-25页 |
| 2.2 苜蓿种荚的特性 | 第25-31页 |
| 2.2.1 千粒重 | 第25-26页 |
| 2.2.2 含水率 | 第26页 |
| 2.2.3 悬浮特性 | 第26-30页 |
| 2.2.4 种荚的梳脱原理 | 第30-31页 |
| 2.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 苜蓿种子收获机结构分析与CFD仿真分析 | 第32-50页 |
| 3.1 气力输送式苜蓿种子收获机的结构特点 | 第32-36页 |
| 3.1.1 工作原理 | 第32-33页 |
| 3.1.2 结构特点 | 第33-36页 |
| 3.2 CFD理论基础 | 第36-43页 |
| 3.2.1 流体运动基本方程 | 第36-38页 |
| 3.2.2 湍流模型 | 第38-41页 |
| 3.2.3 数值计算方法 | 第41-43页 |
| 3.2.4 求解条件的假设 | 第43页 |
| 3.3 采集头三维CFD仿真分析过程 | 第43-49页 |
| 3.3.1 三维CAD建模 | 第43-44页 |
| 3.3.2 前处理 | 第44-47页 |
| 3.3.3 模型的参数设置 | 第47-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 内部流场仿真与结果分析 | 第50-62页 |
| 4.1 原结构的仿真模拟结果与分析 | 第50-56页 |
| 4.1.1 原结构 | 第50-51页 |
| 4.1.2 收敛准则 | 第51-52页 |
| 4.1.3 仿真结果分析 | 第52-54页 |
| 4.1.4 试验结果 | 第54-56页 |
| 4.2 改进结构的仿真模拟结果与分析 | 第56-61页 |
| 4.2.1 改进方案 | 第56-57页 |
| 4.2.2 仿真结果分析 | 第57-61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 采集头改进方案的试验研究 | 第62-70页 |
| 5.1 试验装置 | 第62-63页 |
| 5.1.1 采集头的改进 | 第62页 |
| 5.1.2 试验设备 | 第62-63页 |
| 5.2 试验结果与分析 | 第63-68页 |
| 5.2.1 方案6的试验结果 | 第64-65页 |
| 5.2.2 方案12的试验结果 | 第65-66页 |
| 5.2.3 方案15的试验结果 | 第66-68页 |
| 5.2.4 三种方案的比较 | 第68页 |
| 5.3 本章小结 | 第68-70页 |
| 第6章 结论与建议 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 作者简介 | 第75页 |
