振动力场作用下生物质致密成型流变特性及成品微观结构分析
| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-12页 |
| 1 引言 | 第12-22页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第12-13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-18页 |
| ·生物质致密成型机理 | 第13-14页 |
| ·生物质致密成型设备 | 第14-16页 |
| ·影响生物质致密成型的主要因素 | 第16-18页 |
| ·存在的问题 | 第18-20页 |
| ·振动利用技术在工程中的应用 | 第20页 |
| ·振动技术在聚合物成型加工中的应用 | 第20页 |
| ·振动技术在金属材料加工中的应用 | 第20页 |
| ·振动压实 | 第20页 |
| ·研究内容 | 第20-22页 |
| 2 试验系统设计及试验条件确定 | 第22-40页 |
| ·试验系统 | 第22-29页 |
| ·成型模具设计 | 第23页 |
| ·液压系统设计 | 第23-25页 |
| ·数据采集系统的设计 | 第25-29页 |
| ·试验物料 | 第29-30页 |
| ·试验参数 | 第30-31页 |
| ·物料含水率 | 第30页 |
| ·物料粒度 | 第30-31页 |
| ·压缩速度 | 第31页 |
| ·保型时间 | 第31页 |
| ·试验指标 | 第31-32页 |
| ·松弛密度 | 第31页 |
| ·比能耗 | 第31-32页 |
| ·玉米秸秆单因素致密成型试验 | 第32-34页 |
| ·试验方法 | 第32页 |
| ·试验结果 | 第32-34页 |
| ·玉米秸秆致密成型正交试验 | 第34-38页 |
| ·正交试验因素水平 | 第34-35页 |
| ·振动压缩正交试验结果及分析 | 第35-37页 |
| ·振动压缩效果分析 | 第37-38页 |
| ·试验条件确定 | 第38页 |
| ·小麦秸秆和葵花秸秆试验条件的确定 | 第38页 |
| ·小结 | 第38-40页 |
| 3 振动力场作用下生物质致密成型过程试验研究 | 第40-73页 |
| ·试验方法 | 第40-41页 |
| ·振动信号 | 第41-43页 |
| ·振动压实机理 | 第43页 |
| ·玉米秸秆振动致密成型试验结果及分析 | 第43-59页 |
| ·振动对各压缩阶段的影响分析 | 第43-50页 |
| ·压缩阶段分析 | 第50-53页 |
| ·比能耗 | 第53-54页 |
| ·产品品质 | 第54-59页 |
| ·葵花秸秆和小麦秸秆振动致密成型试验 | 第59-68页 |
| ·试验物料与方法 | 第59-60页 |
| ·试验结果及分析 | 第60-68页 |
| ·振动对三种物料的作用效果 | 第68-72页 |
| ·比能耗的对比分析 | 第68-69页 |
| ·松弛密度的对比分析 | 第69-70页 |
| ·耐久性的对比分析 | 第70-72页 |
| ·小结 | 第72-73页 |
| 4 振动力场作用下生物质致密成型应力松弛研究 | 第73-88页 |
| ·研究方法 | 第73-75页 |
| ·试验设计 | 第73-74页 |
| ·数据分析 | 第74页 |
| ·应力松弛模型选择 | 第74-75页 |
| ·玉米秸秆应力松弛试验结果与分析 | 第75-82页 |
| ·应力松弛模型及本构方程建立 | 第75-79页 |
| ·应力松弛相关流变参数分析 | 第79-82页 |
| ·小麦秸秆应力松弛试验结果及分析 | 第82-87页 |
| ·应力松弛模型及本构方程的建立 | 第83-84页 |
| ·应力松弛相关流变参数分析 | 第84-87页 |
| ·小结 | 第87-88页 |
| 5 振动力场作用下成型产品微观结构分析 | 第88-106页 |
| ·试验材料及仪器 | 第88-89页 |
| ·试验方法 | 第89页 |
| ·试验结果及分析 | 第89-103页 |
| ·玉米秸秆成型块纤维结构 | 第89-95页 |
| ·葵花秸秆成型块纤维结构 | 第95-99页 |
| ·小麦秸秆成型块纤维结构 | 第99-103页 |
| ·三种物料成型块对比 | 第103-104页 |
| ·小结 | 第104-106页 |
| 6 结论与展望 | 第106-109页 |
| ·结论 | 第106-107页 |
| ·创新点 | 第107页 |
| ·展望 | 第107-109页 |
| 致谢 | 第109-110页 |
| 参考文献 | 第110-119页 |
| 作者简介 | 第119页 |
