纤维素乙醇及乳酸耦合炼制过程与机理研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-12页 |
| 1 绪论 | 第12-20页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·生物炼制种类 | 第12-13页 |
| ·生物炼制一般过程 | 第13-15页 |
| ·原料预处理 | 第13-14页 |
| ·纤维素酶水解 | 第14-15页 |
| ·生物转化工艺 | 第15页 |
| ·生物炼制模式 | 第15-19页 |
| ·平台转化模式 | 第15-16页 |
| ·产品联产模式 | 第16-17页 |
| ·原料耦合模式 | 第17-19页 |
| ·本论文的选题意义及研究内容 | 第19-20页 |
| 2 木质纤维原料联产乙醇和乳酸过程 | 第20-32页 |
| ·引言 | 第20-21页 |
| ·材料与方法 | 第21-23页 |
| ·主要原料、试剂及仪器 | 第21-22页 |
| ·同步糖化发酵 | 第22-23页 |
| ·分析方法 | 第23页 |
| ·结果与讨论 | 第23-31页 |
| ·单菌种SSF和混菌发酵过程 | 第23-26页 |
| ·温度对混菌发酵产品组成的影响 | 第26-27页 |
| ·接种比和底物浓度对混菌发酵的影响 | 第27-30页 |
| ·混菌发酵过程因素分析 | 第30-31页 |
| ·小结 | 第31-32页 |
| 3 木质素对酸解纤维原料转化的影响 | 第32-48页 |
| ·引言 | 第32-33页 |
| ·材料与方法 | 第33-35页 |
| ·主要原料、试剂及仪器 | 第33-34页 |
| ·木质素的脱除 | 第34页 |
| ·米淀粉水解 | 第34页 |
| ·发酵微生物和酶制剂 | 第34-35页 |
| ·同步糖化发酵 | 第35页 |
| ·分析方法 | 第35页 |
| ·结果与讨论 | 第35-47页 |
| ·不同木质素预处理方法研究 | 第35-36页 |
| ·木质素含量对乳酸发酵的影响 | 第36-39页 |
| ·木质素对纤维素酶和乳酸菌交互作用的影响 | 第39-41页 |
| ·皂荚皂素对同步糖化发酵的影响 | 第41-44页 |
| ·脱木素对纤维原料生物转化的影响 | 第44-47页 |
| ·小结 | 第47-48页 |
| 4 纤维和淀粉原料耦合共发酵乙醇过程 | 第48-62页 |
| ·引言 | 第48-49页 |
| ·材料与方法 | 第49-51页 |
| ·主要原料、试剂及仪器 | 第49-50页 |
| ·玉米淀粉糖化 | 第50页 |
| ·同步糖化共发酵 | 第50页 |
| ·分析方法 | 第50-51页 |
| ·结果与讨论 | 第51-60页 |
| ·淀粉乙醇和纤维乙醇耦合工艺路线 | 第51-52页 |
| ·不同底物比对乙醇发酵过程的影响 | 第52-55页 |
| ·共发酵中酵母繁殖变化规律 | 第55-59页 |
| ·淀粉乙醇和纤维乙醇耦合过程经济分析 | 第59-60页 |
| ·小结 | 第60-62页 |
| 5 酵母作为混合原料乳酸发酵过程低廉氮源的研究 | 第62-76页 |
| ·引言 | 第62-63页 |
| ·材料与方法 | 第63-65页 |
| ·主要原料、试剂及仪器 | 第63-64页 |
| ·玉米、酵母处理液的制备 | 第64页 |
| ·纤维素酶酶水解 | 第64页 |
| ·发酵实验 | 第64-65页 |
| ·分析方法 | 第65页 |
| ·结果与讨论 | 第65-75页 |
| ·不同热处理条件对酵母作为氮源的影响 | 第65-66页 |
| ·酵母中葡聚糖的酶水解 | 第66-67页 |
| ·酵母水解液对糠醛渣酶水解过程的影响 | 第67-69页 |
| ·发酵工艺优化 | 第69-74页 |
| ·混合底物与其它策略的对比 | 第74-75页 |
| ·小结 | 第75-76页 |
| 6 乙醇酵母液与乳酸耦合联产过程 | 第76-94页 |
| ·引言 | 第76-77页 |
| ·材料与方法 | 第77-81页 |
| ·主要原料、试剂及仪器 | 第77-78页 |
| ·实验流程 | 第78-79页 |
| ·玉米淀粉的糖化 | 第79页 |
| ·淀粉糖化液乙醇发酵 | 第79页 |
| ·乙醇发酵液处理方法 | 第79-80页 |
| ·同步糖化乳酸发酵 | 第80页 |
| ·分析方法 | 第80页 |
| ·计算方法 | 第80-81页 |
| ·结果与讨论 | 第81-92页 |
| ·低温乙醇发酵过程 | 第81-83页 |
| ·未处理乙醇发酵液作为乳酸发酵添加物 | 第83-84页 |
| ·不同乙醇发酵液的处理方法对比 | 第84-86页 |
| ·热处理乙醇发酵液用量对乳酸发酵的影响 | 第86-88页 |
| ·评估淀粉乙醇和纤维素乳酸耦合过程 | 第88-89页 |
| ·原料耦合和化学品耦合的协同增效作用 | 第89-92页 |
| ·小结 | 第92-94页 |
| 7 酵母热水处理过程 | 第94-108页 |
| ·引言 | 第94-95页 |
| ·材料与方法 | 第95-98页 |
| ·主要原料、试剂及仪器 | 第95-96页 |
| ·实验流程 | 第96-97页 |
| ·酵母的水热处理 | 第97页 |
| ·酵母处理液组分分离 | 第97-98页 |
| ·纤维素酶酶水解 | 第98页 |
| ·分析方法 | 第98页 |
| ·结果与讨论 | 第98-107页 |
| ·酵母水热处理质量守恒 | 第98-99页 |
| ·酵母处理液两相酶促机理 | 第99-100页 |
| ·酵母处理液中各分子量区间蛋白和质量分布 | 第100-102页 |
| ·不同分子量的物质对酶水解的影响 | 第102-103页 |
| ·纤维素酶和酵母蛋白在木质素上的竞争性吸附 | 第103-104页 |
| ·酵母源蛋白与其它添加剂的对比 | 第104-107页 |
| ·小结 | 第107-108页 |
| 8 纤维和淀粉原料耦合过程与调控 | 第108-124页 |
| ·引言 | 第108页 |
| ·材料与方法 | 第108-111页 |
| ·主要原料、试剂及仪器 | 第108-109页 |
| ·淀粉双酶法糖化 | 第109-110页 |
| ·木薯渣纤维素酶水解实验 | 第110页 |
| ·乙醇发酵实验 | 第110页 |
| ·分析方法 | 第110-111页 |
| ·结果与讨论 | 第111-122页 |
| ·木薯渣纤维素酶水解及同步糖化发酵 | 第111-113页 |
| ·木薯渣淀粉水解与乙醇发酵过程 | 第113-115页 |
| ·纤维素酶对木薯渣淀粉乙醇过程的影响 | 第115-116页 |
| ·木薯渣与其它原料耦合利用 | 第116-119页 |
| ·原料耦合发酵过程组分交互影响 | 第119-120页 |
| ·调控耦合体系中淀粉含量和纤维素含量 | 第120-122页 |
| ·小结 | 第122-124页 |
| 9 结论 | 第124-128页 |
| ·主要结论 | 第124-126页 |
| ·对下一步工作的建议 | 第126页 |
| ·本论文的主要创新点 | 第126-128页 |
| 参考文献 | 第128-140页 |
| 个人简介 | 第140-142页 |
| 导师简介 | 第142-144页 |
| 获得成果目录 | 第144-148页 |
| 致谢 | 第148页 |
