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钢丝绳沥油设备设计及其风刀流场模拟

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·本文研究的背景第10-11页
   ·国内外研究现状第11-17页
     ·钢丝绳润滑保养第11-13页
     ·钢丝绳沥油设备第13-15页
     ·计算流体力学及其应用第15-16页
     ·风刀流场模拟研究第16-17页
   ·本文研究目的与意义第17-18页
   ·本文研究内容第18-20页
第二章 钢丝绳沥油设备设计与开发第20-30页
   ·钢丝绳清洁检测保养一体化设备总体方案第20-22页
     ·钢丝绳清洁检测保养一体化设备功能要求第20-21页
     ·钢丝绳清洁检测保养一体化设备总体方案第21-22页
   ·钢丝绳沥油设备开发第22-28页
     ·沥油设备功能要求及方案设计第22-26页
     ·钢丝绳沥油设备关键零部件及整体结构设计第26-28页
   ·气动及控制系统方案设计第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 风刀流场气流流动特性分析及沥油指标确定第30-42页
   ·风刀流场气流特性第30-33页
     ·连续性假设适用性判定第30-31页
     ·空气压缩性的判定第31-32页
     ·气流流动状态判定第32-33页
   ·流场仿真湍流模型选择第33-35页
   ·沥油指标确定第35-41页
     ·环形风刀结构及射流原理第35-37页
     ·沥油指标确定第37-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 环形风刀流场模拟与分析第42-58页
   ·流体仿真软件 Fluent 简介第42-44页
   ·影响沥油效果的参数确定及仿真实验设计第44-47页
     ·影响沥油效果的参数确定第44页
     ·仿真试验设计第44-47页
   ·流场仿真模型的建立第47-48页
     ·环形风刀流场几何模型第47页
     ·几何模型的网格划分第47-48页
   ·风刀流场模拟及结果分析第48-56页
     ·边界条件设置第48-49页
     ·正交试验仿真结果及分析第49-54页
     ·风刀入口压力对射流打击力的影响仿真分析第54-56页
   ·本章小结第56-58页
第五章 沥油设备结构设计改进及沥油实验研究第58-66页
   ·沥油设备结构设计改进第58-60页
   ·钢丝绳沥油实验设备第60-61页
     ·钢丝绳清洁检测保养一体化设备第60页
     ·钢丝绳沥油设备第60-61页
   ·沥油实验及结果分析第61-64页
     ·部分试验号沥油实验与结果分析第61-62页
     ·入口压力与沥油量关系研究第62-63页
     ·沥油设备最佳沥油参数及实验效果第63-64页
   ·本章小结第64-66页
第六章 总结与展望第66-68页
   ·总结第66-67页
   ·工作展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-74页
附录第74页

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