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非晶重力制带机热误差研究

致谢第1-8页
摘要第8-9页
Abstract第9-15页
第一章 绪论第15-22页
   ·课题研究的背景及意义第15-17页
   ·非晶带材和非晶制带技术的发展第17-19页
   ·机床热变形的国内外研究情况第19-20页
   ·本课题的主要研究内容第20-22页
第二章 非晶制带机误差的特点及分析第22-36页
   ·制带机结构及热源分析第22-25页
   ·制带机的受热变形机理第25-27页
   ·制带机热变形的分析和计算第27-33页
     ·制带机床身热变形造成的喷嘴与铜辊间距误差第27-30页
     ·制带机立柱热变形造成的喷嘴与铜辊间距误差第30-31页
     ·制带机悬臂热变形造成的喷嘴与铜辊间距误差第31-32页
     ·冷却铜辊的热变形造成的喷嘴与铜辊间距误差第32-33页
     ·嘴辊间距误差综合计算第33页
   ·减小制带机热误差的有效措施第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 基于有限元软件 ANSYS 的制带机热变形分析第36-49页
   ·有限元理论及有限元软件 ANSYS 热分析简介第36页
   ·ANSYS 热分析典型过程第36-39页
     ·边界条件和热载荷第36-37页
     ·ANSYS 热分析的基本过程第37-38页
     ·ANSYS 热分析的分类第38-39页
   ·制带机有限元模型的建立第39-43页
     ·CAD 实体模型的建立第39-42页
     ·有限元模型的建立第42-43页
   ·有限元模型的热变形分析第43-48页
     ·热结构耦合分析第43-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 制带机热误差检测系统(嘴辊间距)第49-60页
   ·制带机热误差检测方案设计第50-51页
   ·系统设计和器件选型第51-53页
   ·图像处理第53-58页
     ·图像去噪第54-55页
     ·边缘检测第55-58页
   ·精度分析第58-59页
     ·景深引起的标定系数误差第58页
     ·线纹尺精度引起的标定系数误差第58页
     ·系统误差第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 总结与展望第60-62页
   ·总结第60-61页
   ·展望第61-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士学位发表的论文第65-66页

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