60万吨甲醇装置的全流程模拟及能效优化
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
第一章 文献综述 | 第8-27页 |
·甲醇概况 | 第8-15页 |
·甲醇基本性质 | 第8-9页 |
·甲醇下游产品 | 第9-10页 |
·国内外甲醇市场现状 | 第10-12页 |
·甲醇生产工艺 | 第12-15页 |
·甲醇装置全流程模拟及能效优化研究进展 | 第15-18页 |
·流程模拟现状 | 第15-16页 |
·甲醇工艺各单元优化节能 | 第16-17页 |
·甲醇系统优化节能 | 第17-18页 |
·换热网络夹点技术 | 第18-24页 |
·夹点技术的提出 | 第18页 |
·夹点形成及换热网络设计 | 第18-23页 |
·夹点技术研究与应用进展 | 第23-24页 |
·课题研究方法及意义 | 第24-27页 |
·背景装置简介 | 第24-25页 |
·研究方法及意义 | 第25-27页 |
第二章 甲醇装置的全流程模拟 | 第27-42页 |
·甲醇装置工艺流程简介 | 第27-33页 |
·气化单元 | 第27-28页 |
·变换单元 | 第28页 |
·合成单元 | 第28-29页 |
·精馏单元 | 第29-33页 |
·甲醇装置工艺流程模拟 | 第33-41页 |
·热力学方法选择 | 第33页 |
·Aspen Plus 系统建模 | 第33-40页 |
·模型验证 | 第40-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第三章 甲醇装置的能效优化 | 第42-56页 |
·气化单元操作优化 | 第42-45页 |
·水煤浆浓度 | 第42-43页 |
·氧煤比 | 第43页 |
·气化温度 | 第43-44页 |
·气化压力 | 第44-45页 |
·精馏单元工艺优化 | 第45-47页 |
·充分回收余热 | 第45-46页 |
·三塔三效热耦合 | 第46-47页 |
·全系统节能潜力分析 | 第47-55页 |
·装置用能现状 | 第47-50页 |
·换热网络夹点分析 | 第50-55页 |
·系统选取及最终方案 | 第55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第四章 换热网络改造方案 | 第56-74页 |
·变换单元副产蒸汽等级调整 | 第56-60页 |
·换热网络夹点分析 | 第56-59页 |
·能效优化方案 | 第59-60页 |
·合成及精馏单元能效优化 | 第60-65页 |
·换热网络夹点分析 | 第60-63页 |
·能效优化方案 | 第63-65页 |
·投资估算及经济效益分析 | 第65-73页 |
·投资估算 | 第65-67页 |
·经济效益分析 | 第67-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
第五章 结论与展望 | 第74-76页 |
·结论 | 第74-75页 |
·展望 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-81页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第81-82页 |
致谢 | 第82页 |