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60万吨甲醇装置的全流程模拟及能效优化

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 文献综述第8-27页
   ·甲醇概况第8-15页
     ·甲醇基本性质第8-9页
     ·甲醇下游产品第9-10页
     ·国内外甲醇市场现状第10-12页
     ·甲醇生产工艺第12-15页
   ·甲醇装置全流程模拟及能效优化研究进展第15-18页
     ·流程模拟现状第15-16页
     ·甲醇工艺各单元优化节能第16-17页
     ·甲醇系统优化节能第17-18页
   ·换热网络夹点技术第18-24页
     ·夹点技术的提出第18页
     ·夹点形成及换热网络设计第18-23页
     ·夹点技术研究与应用进展第23-24页
   ·课题研究方法及意义第24-27页
     ·背景装置简介第24-25页
     ·研究方法及意义第25-27页
第二章 甲醇装置的全流程模拟第27-42页
   ·甲醇装置工艺流程简介第27-33页
     ·气化单元第27-28页
     ·变换单元第28页
     ·合成单元第28-29页
     ·精馏单元第29-33页
   ·甲醇装置工艺流程模拟第33-41页
     ·热力学方法选择第33页
     ·Aspen Plus 系统建模第33-40页
     ·模型验证第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第三章 甲醇装置的能效优化第42-56页
   ·气化单元操作优化第42-45页
     ·水煤浆浓度第42-43页
     ·氧煤比第43页
     ·气化温度第43-44页
     ·气化压力第44-45页
   ·精馏单元工艺优化第45-47页
     ·充分回收余热第45-46页
     ·三塔三效热耦合第46-47页
   ·全系统节能潜力分析第47-55页
     ·装置用能现状第47-50页
     ·换热网络夹点分析第50-55页
     ·系统选取及最终方案第55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 换热网络改造方案第56-74页
   ·变换单元副产蒸汽等级调整第56-60页
     ·换热网络夹点分析第56-59页
     ·能效优化方案第59-60页
   ·合成及精馏单元能效优化第60-65页
     ·换热网络夹点分析第60-63页
     ·能效优化方案第63-65页
   ·投资估算及经济效益分析第65-73页
     ·投资估算第65-67页
     ·经济效益分析第67-73页
   ·本章小结第73-74页
第五章 结论与展望第74-76页
   ·结论第74-75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-81页
发表论文和参加科研情况说明第81-82页
致谢第82页

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