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二维三轴编织带缠绕碳纤维复合材料机匣包容性研究

致谢第1-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-21页
第一章 绪论第21-51页
   ·研究背景第21-27页
     ·研究意义第21-23页
     ·典型航空发动机机匣第23-27页
   ·机匣包容性研究进展第27-40页
     ·打靶研究第28-31页
     ·轮盘碎片包容性研究第31-33页
     ·叶片包容性研究第33-37页
     ·整机包容性研究第37-40页
   ·轻质复合材料机匣研究进展第40-49页
     ·复合材料软壁包容机匣第40-45页
     ·复合材料硬壁包容机匣第45-49页
   ·研究内容第49-51页
第二章 二维三轴编织复合材料高速冲击数值仿真方法研究第51-101页
   ·纤维增强复合材料高速冲击数值分析方法第51-61页
     ·复合材料高速冲击本构模型第51-57页
     ·多尺度建模方法第57-61页
   ·纱线模型第61-78页
     ·计算模型第62-64页
     ·材料模型第64-66页
     ·接触设置及边界条件第66-67页
     ·单层织物第67-72页
     ·边界条件的影响第72-75页
     ·摩擦系数的影响第75-77页
     ·多层织物第77-78页
   ·单胞模型第78-89页
     ·计算模型第79-81页
     ·材料模型第81-83页
     ·单层靶板第83-88页
     ·多层靶板第88-89页
   ·连续介质模型第89-97页
     ·计算模型第89-90页
     ·材料模型第90-92页
     ·单层靶板第92-95页
     ·多层靶板第95-97页
   ·比较与讨论第97-99页
   ·结论第99-101页
第三章 二维三轴编织复合材料弹道冲击特性研究第101-132页
   ·引言第101-102页
   ·弹道冲击试验第102-118页
     ·试验装置第102-103页
     ·试验件第103-106页
     ·试验结果第106-113页
     ·理论分析第113-118页
   ·数值仿真分析第118-130页
     ·有限元模型第118-120页
     ·仿真结果验证第120-122页
     ·圆柱弹体冲击损伤预测第122-127页
     ·叶片弹体冲击损伤预测第127-130页
   ·结论第130-132页
第四章 二维三轴编织复合材料机匣包容性研究第132-167页
   ·引言第132-133页
   ·机匣包容性试验第133-139页
     ·试验装置第133-135页
     ·试验件第135-136页
     ·试验结果第136-139页
   ·机匣包容性数值仿真分析第139-149页
     ·有限元模型第139-140页
     ·仿真结果与试验结果对比第140-143页
     ·撞击过程分析第143-149页
   ·机匣包容性影响因素分析第149-162页
     ·叶片飞断速度第150-152页
     ·机匣厚度第152-159页
     ·冲击角度第159-162页
   ·经验公式第162-165页
   ·结论第165-167页
第五章 复合材料叶片/机匣包容性研究第167-186页
   ·引言第167-168页
   ·钛合金机匣包容试验结果第168-170页
   ·复合材料叶片第170-171页
   ·复合材料机匣设计第171-173页
   ·有限元模型第173-177页
   ·结果与分析第177-180页
     ·机匣厚度的影响第177-178页
     ·复合材料包容过程分析第178-180页
   ·多叶片效应第180-183页
   ·与钛合金包容系统的对比第183-185页
   ·小结第185-186页
第六章 总结与展望第186-190页
   ·总结第186-188页
   ·主要创新点第188页
   ·展望第188-190页
参考文献第190-213页
作者简历第213-216页

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