连续退火炉温度控制系统的设计与实现
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| ·课题背景 | 第11-12页 |
| ·课题来源 | 第12-13页 |
| ·课题的意义及国内外现状 | 第13-15页 |
| ·实际生产中存在的问题 | 第15-16页 |
| ·论文的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 热冷退火产线的生产工艺和设备 | 第17-33页 |
| ·连续退火产线概述 | 第18-23页 |
| ·连续退火产线的发展 | 第18-19页 |
| ·连退的主要优点和现存的问题 | 第19-20页 |
| ·特种合金退火工艺 | 第20-22页 |
| ·退火的工艺流程 | 第22-23页 |
| ·连续退火产线加热技术 | 第23-26页 |
| ·辐射管RT加热技术 | 第23-24页 |
| ·直燃式DF加热技术 | 第24-26页 |
| ·连续退火产线冷却技术 | 第26-27页 |
| ·连续退火产线的设备 | 第27-29页 |
| ·连续退火生产线主要参数 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 数学模型功能与PID概述 | 第33-41页 |
| ·数学模型 | 第33-36页 |
| ·数学模型建立 | 第33-34页 |
| ·数学模型应用 | 第34-36页 |
| ·PID控制概述及原理 | 第36-38页 |
| ·PID控制概述 | 第36-37页 |
| ·PID控制算法 | 第37-38页 |
| ·常规PID参数的整定 | 第38页 |
| ·退火过程数学模型需要实现的功能 | 第38-39页 |
| ·数学模型结合PID控制 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 退火数学模型的建立 | 第41-51页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·炉子加热段热工原理和模型建立 | 第41-45页 |
| ·计算带钢在加热区的有效吸收的热能 | 第42-44页 |
| ·加热段模型计算方法 | 第44-45页 |
| ·炉子冷却段热工原理和模型建立 | 第45-47页 |
| ·冷却原理 | 第45-47页 |
| ·冷却段模型计算方法 | 第47页 |
| ·连续退火生产线速度模型 | 第47-49页 |
| ·TV值确定 | 第47-48页 |
| ·瓶颈退火速度 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第5章 温度控制系统的设计与实现 | 第51-69页 |
| ·退火炉控制系统硬件设计 | 第51-53页 |
| ·退火产线系统总体设计 | 第51-52页 |
| ·PLC选型 | 第52-53页 |
| ·控制系统主要模块设计 | 第53-56页 |
| ·加热控制模块设计 | 第53-56页 |
| ·空气冷却控制模块设计 | 第56页 |
| ·控制系统软件设计 | 第56-67页 |
| ·PLC编程软件介绍 | 第56-57页 |
| ·PLC程序块设计 | 第57-60页 |
| ·总程序模块结构图 | 第60-61页 |
| ·PLC接线图及信号定义 | 第61-63页 |
| ·PLC程序实现 | 第63-67页 |
| ·系统应用情况 | 第67-68页 |
| ·系统产生的经济效益 | 第68-69页 |
| 第六章 结束语 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
