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倾转重力铸造机优化设计及其浇注控制液压系统研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·铸造技术的发展第11-12页
   ·倾转铸造机及其浇注技术国内外发展现状第12-15页
     ·倾转式铸造机概述第12-13页
     ·倾转铸造浇筑技术国内外发展现状第13-15页
   ·虚拟样机技术的概述与发展现状第15-16页
     ·虚拟样机技术概述第15页
     ·虚拟样机技术的发展现状第15-16页
   ·课题的研究意义和主要研究内容第16-18页
第2章 倾转重力铸造机简介及其液压系统设计第18-34页
   ·倾转重力铸造机的组成单元及其工作过程第18-23页
     ·倾转重力铸造机的组成单元第18-21页
     ·倾转重力铸造机的工作过程第21-23页
   ·倾转重力铸造机液压系统设计第23-28页
     ·主控制阀的选择第23-24页
     ·液压系统的基本要求第24页
     ·液压系统回路设计第24-26页
     ·液压系统原理图的拟定及其工作原理第26-28页
   ·液压缸的参数计算第28-30页
     ·液压缸内径的确定第28页
     ·活塞杆直径的确定第28-29页
     ·液压缸流量的计算第29页
     ·液压缸工作压力的计算第29-30页
   ·液压元件的选择和设计第30-33页
     ·液压泵的选型第30页
     ·电动机的选型第30-31页
     ·液压阀的选择第31-32页
     ·液压附件的选择第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 基于虚拟样机的倾转机构优化设计第34-43页
   ·倾转重力铸造机的样机模型的建立第34-37页
     ·倾转重力铸造机的虚拟样机模型的简化原则第34-35页
     ·虚拟样机模型的抽象第35-36页
     ·关键位置参数的初步确定第36页
     ·虚拟样机的运动学仿真第36-37页
   ·倾转重力铸造机虚拟样机的参数化建模第37-42页
     ·ADAMS 的参数化建模理论第37-39页
     ·优化设计变量的选择第39页
     ·约束条件的确定第39-40页
     ·优化目标的选择第40页
     ·倾转机构优化设计的数学模型第40-41页
     ·虚拟样机的优化设计及结论第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 恒定流速浇注实现方法研究第43-61页
   ·恒定流速浇注模型第43-52页
     ·铝液勺内曲线模型设计第43-45页
     ·倾转角速度与倾转角度的数学模型第45-49页
     ·倾转角速度与倾转角度关系曲线确定第49-52页
   ·倾转铸造机驱动机构分析及其数学模型第52-59页
     ·倾转机构驱动结构分析第52页
     ·倾转驱动机构动力学数学模型第52-57页
     ·倾转机构运动学数学模型第57-59页
   ·本章小结第59-61页
第5章 电液比例速度控制系统研究第61-84页
   ·正值负载工况下比例速度控制系统第61-70页
     ·电液比例调速阀模型的建立第61-63页
     ·阀控非对称缸数学模型的建立第63-66页
     ·速度传感器模型的建立第66-67页
     ·比例调速阀总放大增益的确定第67页
     ·液压缸进油系数的确定第67-68页
     ·电液比例速度控制系统仿真第68-70页
   ·比例速度控制系统 PID 控制分析第70-74页
     ·PID 控制原理简介第70-72页
     ·利用 NCD 模块整定 PID 参数第72-74页
   ·负值负载工况下比例速度控制系统第74-83页
     ·阀控缸系统子模型的建立第74-79页
     ·系统的频域特性分析及校正第79-83页
   ·本章小结第83-84页
结论第84-86页
参考文献第86-90页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第90-91页
致谢第91-92页
作者简介第92页

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