泵类零件加工刀具切削性能评价方法研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| ·泵类零件的应用现状和发展趋势 | 第9-12页 |
| ·泵类零件应用现状 | 第9页 |
| ·泵类零件的发展趋势 | 第9-11页 |
| ·叶片泵的应用和发展 | 第11-12页 |
| ·泵零件加工用材料及加工方法 | 第12-14页 |
| ·泵的典型零件 | 第12页 |
| ·泵零件加工用材料 | 第12-13页 |
| ·泵零件的加工方法 | 第13-14页 |
| ·泵类零件加工刀具及其切削性能介绍 | 第14-16页 |
| ·刀具切削性能的评价指标 | 第14-15页 |
| ·泵零件的加工刀具及其性能 | 第15-16页 |
| ·课题来源及课题研究的目的和意义 | 第16-17页 |
| ·课题来源 | 第16页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第16-17页 |
| ·课题研究的主要内容及技术路线 | 第17页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第17页 |
| ·课题研究的技术路线 | 第17页 |
| ·本章小结 | 第17-18页 |
| 2 泵类零件加工过程中的有限元软件介绍及模型建立 | 第18-30页 |
| ·有限元法 | 第18页 |
| ·有限元法的思想 | 第18页 |
| ·有限元法的软件 | 第18页 |
| ·有限元法的特点和优势 | 第18页 |
| ·AdvantEdge FEM 软件介绍 | 第18-20页 |
| ·AdvantEdge FEM 简介 | 第18-19页 |
| ·AdvantEdge FEM 优势 | 第19页 |
| ·AdvantEdge FEM 仿真流程 | 第19-20页 |
| ·建立三维切削加工有限元模型 | 第20-29页 |
| ·选择叶片加工方法 | 第20-22页 |
| ·有限元模型材料选择 | 第22-24页 |
| ·刀具几何角度、齿数和铣削用量的选择 | 第24-27页 |
| ·有限元模型的建立及网格划分参数的选择 | 第27-28页 |
| ·外界环境条件设置 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 3 仿真实验方案设计 | 第30-38页 |
| ·单因素仿真方案设计 | 第30-32页 |
| ·铣削用量单因素方案设计 | 第30-31页 |
| ·刀具几何角度单因素方案设计 | 第31-32页 |
| ·正交试验设计方案 | 第32-37页 |
| ·正交试验设计法简介 | 第32-33页 |
| ·刀具几何角度正交方案设计 | 第33-35页 |
| ·铣削用量正交方案设计 | 第35-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 4 铣削加工过程中的仿真分析 | 第38-64页 |
| ·铣削用量单因素仿真分析 | 第38-47页 |
| ·铣削用量对切削力的影响分析 | 第38-42页 |
| ·铣削用量对切削温度的影响分析 | 第42-47页 |
| ·刀具几何角度单因素仿真分析 | 第47-54页 |
| ·刀具几何角度单因素对切削力的影响分析 | 第47-50页 |
| ·刀具几何角度单因素对切削温度的影响分析 | 第50-54页 |
| ·刀具几何角度对切削温度影响的回归分析 | 第54-59页 |
| ·建立回归分析模型 | 第54-56页 |
| ·正交试验结果回归分析 | 第56-59页 |
| ·铣削用量对切削力影响的回归分析 | 第59-63页 |
| ·建立回归分析模型 | 第59-60页 |
| ·正交试验结果回归分析 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 5 切削实验验证 | 第64-73页 |
| ·实验材料及设备 | 第64-65页 |
| ·实验结果采集 | 第65-70页 |
| ·实验结果与仿真结果的对比分析 | 第70-71页 |
| ·经验公式的验证 | 第71-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
