| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 绪论 | 第8-9页 |
| 1 平面二次包络蜗杆加工设备的发展现状和趋势 | 第9-15页 |
| ·国外加工设备的研究与开发 | 第9-12页 |
| ·瑞士 Maag 公司的 SD 系列磨床 | 第9-10页 |
| ·瑞士莱斯豪威尔 AZA 型蜗杆砂轮磨齿机 | 第10-11页 |
| ·联邦德国生产的锥面磨齿机 | 第11-12页 |
| ·国内加工设备的研究与开发 | 第12-13页 |
| ·二轴二联动磨床的开发 | 第12-13页 |
| ·四轴四联动磨床的开发 | 第13页 |
| ·平面二次包络蜗杆数控专用磨床开发的目的和意义 | 第13页 |
| ·研究课题的来源、技术背景、主要内容 | 第13-15页 |
| 2 平面二次包络蜗杆加工设备的功能原理分析 | 第15-28页 |
| ·平面二次包络蜗杆齿面加工原理建模分析 | 第15-18页 |
| ·平面二次包络蜗杆的两轴两联动加工原理及设备分析 | 第18-20页 |
| ·基于 CDK6150 改造的四轴四联动数控磨床 | 第20-21页 |
| ·平面二次包络蜗杆专用数控磨床应具备的功能 | 第21页 |
| ·专用数控磨床总功能分析 | 第21-28页 |
| 3 平面二次包络蜗杆专用数控磨床运动学分析 | 第28-34页 |
| ·平面二次包络蜗杆齿面的加工运动学分析 | 第28-29页 |
| ·四轴四联动的运动分析 | 第29-31页 |
| ·平面二次包络蜗杆专用磨床的电机选择 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 4 平面二次包络蜗杆专用磨床的总体方案设计 | 第34-44页 |
| ·平面二次包络蜗杆专用磨床的设计方案 | 第34-35页 |
| ·总体布局方案的设计 | 第35-38页 |
| ·总体结构方案设计 | 第38页 |
| ·零部件结构设计 | 第38-44页 |
| ·床身的设计 | 第38-40页 |
| ·主轴箱的结构设计 | 第40-41页 |
| ·主轴箱体设计 | 第41-42页 |
| ·主轴系统的设计 | 第42页 |
| ·主轴箱传动系统设计 | 第42-44页 |
| 5 关键零部件的结构分析与设计 | 第44-52页 |
| ·主轴的设计 | 第44-45页 |
| ·主轴的密封 | 第45-46页 |
| ·X 方向滑台传动设计 | 第46页 |
| ·Y 向运动的部件设计 | 第46-47页 |
| ·磨头功能结构及调整方法的设计研究 | 第47-52页 |
| ·磨头的总体功能设计 | 第47-48页 |
| ·磨头的调整方式 | 第48-52页 |
| 6 平面二次包络蜗杆专用数控磨床的运动和加工过程分析及仿真 | 第52-62页 |
| ·零件三维模型的建立 | 第52-54页 |
| ·仿真时机床各轴向调整过程 | 第54-57页 |
| ·仿真初始参数的确定 | 第57-61页 |
| ·导入运动参数 | 第58-60页 |
| ·进行运动仿真 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 7 机床关键零部件的有限元分析 | 第62-71页 |
| ·关键零部件的静力学分析 | 第62-70页 |
| ·主轴的静力学分析 | 第62-66页 |
| ·床身的静力学分析 | 第66-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 8 机床的辅助机构设计 | 第71-77页 |
| ·冷却、润滑和密封系统的设计 | 第71-72页 |
| ·机床冷却系统配置 | 第71-72页 |
| ·工件的冷却 | 第72页 |
| ·砂轮主轴系统的冷却 | 第72页 |
| ·机床的润滑系统设计 | 第72-73页 |
| ·主轴的润滑 | 第73页 |
| ·磨床防护机构设计 | 第73-76页 |
| ·砂轮的防护装置 | 第74页 |
| ·机床导轨的防护 | 第74-75页 |
| ·丝杠的防护 | 第75页 |
| ·床身的防护及整体外部结构 | 第75-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |