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地质钻探管用Φ75管坯轧制模拟仿真研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-18页
   ·引言第9页
   ·课题研究背景与意义第9页
   ·管坯的生产工艺概述第9-12页
     ·热轧型钢生产工艺第10-11页
     ·型钢生产技术的发展趋势第11-12页
   ·圆钢孔型共用性与孔型优化的研究现状与进展第12-15页
     ·孔型共用性第12-14页
     ·轧制规程优化设计现状及进展第14-15页
     ·型钢孔型的优化设计第15页
   ·有限元模拟技术的发展与在轧制技术中的应用第15-18页
     ·有限元方法简介第15页
     ·有限元模拟在轧制中的应用第15-17页
     ·DEFORM-3D 软件简介第17-18页
第二章 本课题研究的内容和方案第18-20页
   ·课题研究的主要内容第18页
   ·课题研究方案第18-20页
第三章 有限元轧制模型的建立第20-31页
   ·刚粘塑性有限元法的理论基础第20-23页
     ·塑性力学的基本假设第20-21页
     ·刚粘塑性有限元法的基本方程第21-22页
     ·刚粘塑性材料的变分原理第22-23页
   ·温度场的有限元法的理论基础第23-27页
     ·热传导相关定律第24-25页
     ·变形区内轧件温度计算第25页
     ·温度场控制方程、初始条件和边界条件第25-27页
   ·轧制模型的建立依据第27-30页
     ·三维几何模型的建立第27-28页
     ·网格划分第28-29页
     ·摩擦模型的选择第29-30页
     ·其它模拟参数的处理第30页
   ·本章小结第30-31页
第四章 延伸轧制模拟与孔型调整第31-40页
   ·延伸孔型系统三维轧制模型的建立第31页
   ·模拟结果与分析第31-35页
     ·轧制的稳定性第32-34页
     ·轧件的变形第34页
     ·轧制力和延伸情况分析第34-35页
   ·孔型调整第35-37页
   ·模拟验证第37-38页
   ·本章小结第38-40页
第五章 精轧模拟与孔型共用性研究第40-52页
   ·中间方坯的轧制模拟第40页
   ·(?)75 圆管坯的试轧模拟与现场生产验证第40-43页
   ·(?)75 圆管坯轧制模拟结果分析第43-47页
     ·轧制力与延伸情况分析第44页
     ·温度场的模拟结果与实测值比较第44-45页
     ·等效应变率分析第45-47页
     ·等效应变分析第47页
   ·孔型共用性研究第47-50页
     ·(?)80圆管坯的试轧模拟第47-49页
     ·辊缝调整对 K1 孔宽展的影响第49-50页
   ·本章小结第50-52页
第六章 结论第52-53页
   ·结论第52页
   ·展望第52-53页
参考文献第53-56页
致谢第56-57页
个人简历、在学期间发表的学术论文和获奖情况第57页

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