抽油泵寿命的可靠性预测方法研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·课题研究目的及意义 | 第11-12页 |
| ·课题的国内外研究现状 | 第12-17页 |
| ·抽油泵技术发展概述 | 第12-13页 |
| ·抽油泵失效机理与力学分析 | 第13-16页 |
| ·抽油泵寿命可靠性研究现状 | 第16-17页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第17-19页 |
| 第2章 抽油泵故障树分析 | 第19-33页 |
| ·抽油泵故障类型 | 第20-23页 |
| ·柱塞失效 | 第20-21页 |
| ·泵筒失效 | 第21页 |
| ·固定阀失效 | 第21-22页 |
| ·游动阀失效 | 第22-23页 |
| ·抽油泵故障树模型 | 第23-26页 |
| ·抽油泵故障树的定性分析 | 第26-27页 |
| ·上行法求抽油泵故障树的最小割集 | 第26页 |
| ·下行法求抽油泵故障树的最小割集 | 第26-27页 |
| ·抽油泵故障树的定量分析 | 第27-32页 |
| ·最小割集法求抽油泵的失效概率 | 第28-29页 |
| ·零部件在抽油泵系统中的重要度 | 第29-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 抽油泵零部件环境载荷的计算模型 | 第33-56页 |
| ·抽油泵泵筒内液体压力的计算模型 | 第33-39页 |
| ·抽油泵沉没压力的计算模型 | 第33页 |
| ·抽油泵排出压力的计算模型 | 第33-36页 |
| ·泵筒内液体压力变化规律及计算模型 | 第36-39页 |
| ·抽油泵结构件环境载荷的计算模型 | 第39-44页 |
| ·泵筒环境载荷的计算模型 | 第40-41页 |
| ·柱塞环境载荷的计算模型 | 第41-43页 |
| ·上游动凡尔罩环境载荷的计算模型 | 第43-44页 |
| ·阀球与阀座及阀罩冲击速度的仿真模型 | 第44-55页 |
| ·抽油泵固定阀运动规律的仿真模型 | 第44-50页 |
| ·抽油泵游动阀运动规律的仿真模型 | 第50-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第4章 抽油泵寿命的可靠性预测模型 | 第56-92页 |
| ·机械零件的可靠性指标及寿命分布 | 第56-59页 |
| ·机械零件的可靠性指标 | 第56-57页 |
| ·机械零件的寿命分布 | 第57-59页 |
| ·抽油泵结构件疲劳寿命的可靠性预测模型 | 第59-70页 |
| ·抽油泵结构件的应力分析 | 第59-67页 |
| ·抽油泵结构件疲劳寿命的计算模型 | 第67-68页 |
| ·抽油泵结构件疲劳寿命的可靠性预测模型 | 第68-70页 |
| ·抽油泵阀组件冲击疲劳寿命的可靠性预测模型 | 第70-81页 |
| ·抽油泵阀组件的有限元分析 | 第70-79页 |
| ·抽油泵阀组件冲击疲劳寿命的计算模型 | 第79-80页 |
| ·抽油泵阀组件冲击疲劳寿命的可靠性预测模型 | 第80-81页 |
| ·抽油泵柱塞泵筒磨损寿命的可靠性预测模型 | 第81-90页 |
| ·抽油泵柱塞泵筒极限磨损量的计算模型 | 第81-82页 |
| ·抽油泵柱塞泵筒磨损寿命的计算模型 | 第82-89页 |
| ·抽油泵柱塞泵筒磨损寿命的可靠性预测模型 | 第89-90页 |
| ·抽油泵寿命的可靠性预测模型 | 第90页 |
| ·本章小结 | 第90-92页 |
| 第5章 抽油泵寿命可靠性仿真软件开发与实际应用 | 第92-110页 |
| ·仿真软件介绍与软件运行示例 | 第92-95页 |
| ·抽油泵泵阀运动规律仿真实例与影响因素分析 | 第95-98页 |
| ·抽油泵泵阀运动规律仿真实例 | 第95-96页 |
| ·不同参数对阀球速度的影响 | 第96-98页 |
| ·抽油泵零部件寿命的可靠性仿真实例与影响因素分析 | 第98-103页 |
| ·抽油泵零部件寿命的可靠性仿真实例 | 第98页 |
| ·抽油泵零部件寿命可靠性影响因素分析 | 第98-103页 |
| ·柱塞泵筒磨损寿命的可靠性仿真实例与影响因素分析 | 第103-108页 |
| ·柱塞泵筒磨损寿命的可靠性仿真实例 | 第103-105页 |
| ·柱塞泵筒磨损寿命可靠性影响因素分析 | 第105-108页 |
| ·抽油泵寿命的可靠性仿真实例分析 | 第108页 |
| ·本章小结 | 第108-110页 |
| 结论 | 第110-112页 |
| 参考文献 | 第112-117页 |
| 攻读硕士学位期间的科研任务与主要成果 | 第117-118页 |
| 致谢 | 第118-119页 |
| 作者简介 | 第119页 |