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抽油泵寿命的可靠性预测方法研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·课题研究目的及意义第11-12页
   ·课题的国内外研究现状第12-17页
     ·抽油泵技术发展概述第12-13页
     ·抽油泵失效机理与力学分析第13-16页
     ·抽油泵寿命可靠性研究现状第16-17页
   ·本文研究的主要内容第17-19页
第2章 抽油泵故障树分析第19-33页
   ·抽油泵故障类型第20-23页
     ·柱塞失效第20-21页
     ·泵筒失效第21页
     ·固定阀失效第21-22页
     ·游动阀失效第22-23页
   ·抽油泵故障树模型第23-26页
   ·抽油泵故障树的定性分析第26-27页
     ·上行法求抽油泵故障树的最小割集第26页
     ·下行法求抽油泵故障树的最小割集第26-27页
   ·抽油泵故障树的定量分析第27-32页
     ·最小割集法求抽油泵的失效概率第28-29页
     ·零部件在抽油泵系统中的重要度第29-32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 抽油泵零部件环境载荷的计算模型第33-56页
   ·抽油泵泵筒内液体压力的计算模型第33-39页
     ·抽油泵沉没压力的计算模型第33页
     ·抽油泵排出压力的计算模型第33-36页
     ·泵筒内液体压力变化规律及计算模型第36-39页
   ·抽油泵结构件环境载荷的计算模型第39-44页
     ·泵筒环境载荷的计算模型第40-41页
     ·柱塞环境载荷的计算模型第41-43页
     ·上游动凡尔罩环境载荷的计算模型第43-44页
   ·阀球与阀座及阀罩冲击速度的仿真模型第44-55页
     ·抽油泵固定阀运动规律的仿真模型第44-50页
     ·抽油泵游动阀运动规律的仿真模型第50-55页
   ·本章小结第55-56页
第4章 抽油泵寿命的可靠性预测模型第56-92页
   ·机械零件的可靠性指标及寿命分布第56-59页
     ·机械零件的可靠性指标第56-57页
     ·机械零件的寿命分布第57-59页
   ·抽油泵结构件疲劳寿命的可靠性预测模型第59-70页
     ·抽油泵结构件的应力分析第59-67页
     ·抽油泵结构件疲劳寿命的计算模型第67-68页
     ·抽油泵结构件疲劳寿命的可靠性预测模型第68-70页
   ·抽油泵阀组件冲击疲劳寿命的可靠性预测模型第70-81页
     ·抽油泵阀组件的有限元分析第70-79页
     ·抽油泵阀组件冲击疲劳寿命的计算模型第79-80页
     ·抽油泵阀组件冲击疲劳寿命的可靠性预测模型第80-81页
   ·抽油泵柱塞泵筒磨损寿命的可靠性预测模型第81-90页
     ·抽油泵柱塞泵筒极限磨损量的计算模型第81-82页
     ·抽油泵柱塞泵筒磨损寿命的计算模型第82-89页
     ·抽油泵柱塞泵筒磨损寿命的可靠性预测模型第89-90页
   ·抽油泵寿命的可靠性预测模型第90页
   ·本章小结第90-92页
第5章 抽油泵寿命可靠性仿真软件开发与实际应用第92-110页
   ·仿真软件介绍与软件运行示例第92-95页
   ·抽油泵泵阀运动规律仿真实例与影响因素分析第95-98页
     ·抽油泵泵阀运动规律仿真实例第95-96页
     ·不同参数对阀球速度的影响第96-98页
   ·抽油泵零部件寿命的可靠性仿真实例与影响因素分析第98-103页
     ·抽油泵零部件寿命的可靠性仿真实例第98页
     ·抽油泵零部件寿命可靠性影响因素分析第98-103页
   ·柱塞泵筒磨损寿命的可靠性仿真实例与影响因素分析第103-108页
     ·柱塞泵筒磨损寿命的可靠性仿真实例第103-105页
     ·柱塞泵筒磨损寿命可靠性影响因素分析第105-108页
   ·抽油泵寿命的可靠性仿真实例分析第108页
   ·本章小结第108-110页
结论第110-112页
参考文献第112-117页
攻读硕士学位期间的科研任务与主要成果第117-118页
致谢第118-119页
作者简介第119页

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