| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| ·选题背景及意义 | 第11-12页 |
| ·SPS 技术介绍 | 第12-14页 |
| ·SPS 工艺 | 第12页 |
| ·SPS 装置 | 第12-13页 |
| ·SPS 烧结原理 | 第13页 |
| ·SPS 工艺特点 | 第13-14页 |
| ·SPS 技术应用 | 第14-15页 |
| ·功能梯度材料 | 第14页 |
| ·纳米材料 | 第14页 |
| ·金属间化合物 | 第14-15页 |
| ·金属陶瓷材料 | 第15页 |
| ·国内外研究现状 | 第15-17页 |
| ·国内 SPS 研究现状 | 第15-16页 |
| ·国外 SPS 研究现状 | 第16页 |
| ·国内外 SPS 数值模拟的发展概述 | 第16-17页 |
| ·本文研究内容、目的及意义 | 第17-18页 |
| 第2章 SPS 过程的耦合场理论分析 | 第18-25页 |
| ·SPS 耦合分析理论模型的建立 | 第18-21页 |
| ·电分析理论模型 | 第18-19页 |
| ·热分析理论模型 | 第19-20页 |
| ·电热耦合理论模型 | 第20-21页 |
| ·SPS 耦合分析数值模型的建立 | 第21页 |
| ·ANSYS 软件 | 第21-23页 |
| ·ANSYS 软件简介 | 第21-22页 |
| ·ANSYS12.0 的新特点 | 第22页 |
| ·ANSYS12.0 的功能 | 第22页 |
| ·ANSYS 分析步骤 | 第22-23页 |
| ·ANSYS 耦合场分析 | 第23页 |
| ·本章小结 | 第23-25页 |
| 第3章 放电等离子烧结（SPS）数值模拟过程及分析 | 第25-40页 |
| ·ANSYS 求解过程 | 第25-31页 |
| ·自动建模 | 第25-29页 |
| ·划分网格 | 第29页 |
| ·初始条件与边界条件的设定 | 第29-30页 |
| ·施加载荷 | 第30-31页 |
| ·求解 | 第31页 |
| ·计算结果与分析 | 第31-38页 |
| ·不同网格大小模拟的计算结果对比分析 | 第31-32页 |
| ·温度场计算结果与分析 | 第32-35页 |
| ·电场计算结果与分析 | 第35-38页 |
| ·模拟结果验证 | 第38页 |
| ·本章小结 | 第38-40页 |
| 第4章 SPS 系统参数优化 | 第40-64页 |
| ·不同径向尺寸模拟的计算结果及分析 | 第40-53页 |
| ·温度分布的计算结果及分析 | 第40-48页 |
| ·电流密度分布的计算结果及分析 | 第48-53页 |
| ·不同轴向尺寸模拟的计算结果及分析 | 第53-61页 |
| ·温度分布的计算结果及分析 | 第53-57页 |
| ·电流密度分布的计算结果及分析 | 第57-61页 |
| ·不同的载荷对 SPS 的影响 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 钛合金 TA7 的 SPS 数值模拟 | 第64-70页 |
| ·TA7 的材料属性 | 第64页 |
| ·模拟结果及分析 | 第64-69页 |
| ·温度场模拟结果及分析 | 第64-66页 |
| ·电场模拟结果及分析 | 第66-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读硕士期间担任的科研任务与主要成果 | 第77-78页 |
| 作者简介 | 第78-79页 |
| 附录 | 第79-87页 |