摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
1 绪论 | 第9-19页 |
·研究背景及意义 | 第9-10页 |
·翅片管式制冷换热器的研究现状 | 第10-18页 |
·强化换热技术的发展及对流强化换热机理 | 第10-12页 |
·强化换热新片型的开发及研究现状 | 第12-17页 |
·结霜工况下制冷换热器的研究现状 | 第17-18页 |
·本文研究内容 | 第18-19页 |
2 翅片管式制冷换热器翅片换热与流阻性能数值模型的建立及验证 | 第19-33页 |
·翅片换热与流阻性能数值模型 | 第19-25页 |
·三维数学模型 | 第19-21页 |
·近壁区处理 | 第21-22页 |
·计算求解区域 | 第22-24页 |
·计算方法、网格划分及边界条件 | 第24-25页 |
·数据处理方法 | 第25-26页 |
·数值模型计算结果及其验证 | 第26-32页 |
·边界条件 | 第26页 |
·模拟计算结果 | 第26-29页 |
·模拟计算结果与试验结果对比 | 第29-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
3 新型翅片管式制冷换热器片型设计研究 | 第33-63页 |
·新型翅片管式制冷换热器的正交试验设计思路 | 第33-39页 |
·新型翅片的正交试验优化方案 | 第35-36页 |
·新型翅片的正交试验模拟模型 | 第36-39页 |
·不同孔型模拟结果及分析 | 第39-52页 |
·圆形开孔(SK-C)型翅片模拟结果分析 | 第40-44页 |
·三角形开孔(SK-T)型翅片模拟结果分析 | 第44-48页 |
·椭圆形开孔(SK-E)型翅片模拟结果分析 | 第48-52页 |
·正交试验结果分析及优化新型翅片设计思路 | 第52-54页 |
·各因素的最佳水平和显著性分析 | 第52-54页 |
·优化新型翅片的设计思路 | 第54页 |
·三种优化新型翅片的设计 | 第54-56页 |
·优化新型翅片的换热和流阻特性模拟及强化换热机理分析 | 第56-60页 |
·优化新型翅片的换热和流阻特性模拟 | 第56-59页 |
·优化新型翅片强化换热机理分析 | 第59-60页 |
·本章小结 | 第60-63页 |
4 新型翅片管式制冷换热器换热与流阻性能的对比性试验 | 第63-109页 |
·试验目的 | 第63-64页 |
·试验装置 | 第64-65页 |
·测量仪器及其标定 | 第65-74页 |
·试验步骤及对比试验工况 | 第74页 |
·新型翅片管式制冷换热器样件结构参数 | 第74-79页 |
·换热器基本尺寸参数 | 第75-76页 |
·试验样件 | 第76-79页 |
·试验数据处理方法 | 第79-80页 |
·新型翅片管式制冷换热器试验结果 | 第80-101页 |
·SK-C-6 型翅片的换热和流阻性能试验结果 | 第80-88页 |
·对称型椭圆孔型翅片的换热和流阻性能试验结果 | 第88-95页 |
·正交椭圆孔型翅片的换热和流阻性能试验结果 | 第95-101页 |
·新型片型和基准平翅片的试验结果对比分析 | 第101-106页 |
·单位面积制冷量对比 | 第101-102页 |
·换热器翅片表面平均传热系数对比 | 第102-103页 |
·蒸发器阻力变化及结霜特性 | 第103-105页 |
·蒸发器 COP 值 | 第105-106页 |
·本章小结 | 第106-109页 |
5 总结 | 第109-113页 |
·结论 | 第109-111页 |
·创新点与展望 | 第111-113页 |
致谢 | 第113-115页 |
参考文献 | 第115-123页 |
附录 | 第123页 |