液态模锻纯铜的组织与性能研究

摘要	第1-8页
Abstract	第8-10页
第一章 绪论	第10-24页
·引言	第10页
·液态模锻的国内外研究现状	第10-11页
·液态模锻的产生	第11-12页
·液态模锻的工艺流程	第12-13页
·液态模锻的工艺特点	第13-14页
·液态模锻成形原理	第14-16页
·液态模锻的应用	第16-18页
·铜合金液态模锻	第16-17页
·铝合金液态模锻	第17页
·铸铁和钢液态模锻	第17页
·镁合金和锌合金液态模锻	第17-18页
·金属基复合材料的液态模锻	第18页
·液态模锻的发展动向	第18-19页
·高电导率铜的研究概况	第19-22页
·合金化法	第20-21页
·复合材料法	第21-22页
·本课题研究的意义及研究内容	第22-24页
·本课题研究的意义	第22-23页
·本课题主要的研究内容	第23-24页
第二章 液态模锻工艺参数的选择分析及实验过程	第24-39页
·液态模锻工艺参数的选择分析	第24-27页
·液态模锻压力的选择	第24-25页
·浇注温度的选择	第25-26页
·模具预热温度的选择	第26页
·加压开始时间的选择	第26-27页
·保压时间的选择	第27页
·液态模锻试验工艺方案的设计	第27-28页
·液态模锻纯铜试样的热处理	第28-29页
·实验过程	第29-39页
·试验用材料的选择	第29-30页
·试验设备	第30页
·液态模锻试验的工艺流程	第30-31页
·模具设计与制造	第31-33页
·润滑剂的配制	第33页
·纯铜的熔炼	第33-36页
·纯铜的液态模锻	第36页
·试样的性能测试	第36-38页
·试样的微观组织及断口形貌观察	第38-39页
第三章 结果分析与讨论	第39-73页
·液态模锻试样与金属型试样宏观形貌对比	第39-40页
·压力对液态模锻纯铜试样宏观形貌的影响	第40页
·浇注温度对液态模锻纯铜试样宏观形貌的影响	第40-41页
·模具预热温度对液态模锻纯铜试样宏观形貌的影响	第41-42页
·液态模锻纯铜试样常见的缺陷及对策	第42-45页
·液态模锻纯铜试样常见的缺陷	第42-44页
·液态模锻纯铜试样缺陷的预防措施	第44-45页
·压力对液态模锻纯铜组织与性能的影响	第45-49页
·不同压力下的微观组织观察	第45-46页
·不同压力下的致密度分析	第46页
·不同压力下的强度及断口分析	第46-48页
·不同压力下的布氏硬度分析	第48-49页
·不同压力下的电导率分析	第49页
·浇注温度对液态模锻纯铜组织与性能的影响	第49-54页
·不同浇注温度下的微观组织观察	第49-50页
·不同浇注温度下的致密度分析	第50-51页
·不同浇注温度下的强度及断口分析	第51-52页
·不同浇注温度下的布氏硬度分析	第52-53页
·不同浇注温度下的电导率分析	第53-54页
·模具预热温度对液态模锻纯铜组织与性能的影响	第54-60页
·不同模具预热温度试样的微观组织观察	第54-55页
·不同模具预热温度试样的致密度分析	第55页
·不同模具预热温度试样的强度及断口分析	第55-58页
·不同模具预热温度试样的宏观硬度分析	第58-59页
·不同模具预热温度试样的电导率分析	第59-60页
·热处理工艺对液态模锻纯铜组织与性能的影响	第60-66页
·不同热处理工艺下液态模锻纯铜试样的微观组织观察	第60-62页
·不同热处理工艺下液态模锻纯铜试样的抗拉强度分析	第62-63页
·不同热处理工艺下液态模锻纯铜试样的布氏硬度分析	第63-64页
·不同热处理工艺下液态模锻纯铜试样的电导率分析	第64-66页
·液态模锻与金属型纯铜试样的摩擦磨损的性能	第66-71页
·载荷和速度对磨损率的影响	第67-68页
·磨损表面形貌观察及分析	第68-70页
·摩擦系数分析	第70-71页
·本章小结	第71-73页
结论	第73-75页
参考文献	第75-80页
致谢	第80-81页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文	第81页