渣浆泵内固液两相流场的数值模拟与研究
| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第10页 |
| ·渣浆泵的研究概况 | 第10-14页 |
| ·设计原则 | 第11页 |
| ·设计方法 | 第11-13页 |
| ·渣浆泵抗磨技术的发展 | 第13-14页 |
| ·数值模拟的发展概况 | 第14-17页 |
| ·无粘性流数值模拟阶段 | 第14-15页 |
| ·准粘性流数值模拟阶段 | 第15-16页 |
| ·完全粘性流数值模拟阶段 | 第16-17页 |
| ·课题研究的主要内容及方法 | 第17-18页 |
| 第2章 数值模拟理论和数学模型综述 | 第18-29页 |
| ·数值模拟概念及相关理论 | 第18-19页 |
| ·有限体积法 | 第19-20页 |
| ·SIMPLE算法 | 第20页 |
| ·湍流模型 | 第20-23页 |
| ·固液两相流模型 | 第23-27页 |
| ·单流体模型及其基本方程 | 第23-24页 |
| ·双流体模型及其基本方程 | 第24-27页 |
| ·欧拉—拉格朗日模型及其基本方程 | 第27页 |
| ·FLUENT软件介绍 | 第27-29页 |
| 第3章 计算网格的生成 | 第29-34页 |
| ·基于UG NX 4的建模过程 | 第29-30页 |
| ·UG NX 4的系统简介 | 第29页 |
| ·实体建模 | 第29-30页 |
| ·叶轮实体模型的生成 | 第29-30页 |
| ·蜗壳实体模型的建立 | 第30页 |
| ·网格的生成 | 第30-34页 |
| ·网格划分技术 | 第30-32页 |
| ·网格质量优化 | 第32页 |
| ·网格划分 | 第32-34页 |
| 第4章 数值模拟计算及结果分析 | 第34-57页 |
| ·基本设计参数 | 第34页 |
| ·边界条件 | 第34-35页 |
| ·进出口边界条件 | 第34-35页 |
| ·固壁边界条件 | 第35页 |
| ·设置检测器与计算 | 第35页 |
| ·固液两相流介质时泵内部流场的模拟 | 第35-57页 |
| ·不同流量下的速度分布 | 第36-41页 |
| ·不同流量下的压力分布 | 第41-45页 |
| ·不同流量下的固相浓度分布 | 第45-47页 |
| ·固体颗粒对叶轮磨损的影响 | 第47-51页 |
| ·泵的性能曲线 | 第51-52页 |
| ·叶轮流道内漩涡分析 | 第52-54页 |
| ·背叶片的密封原理及模拟结果分析 | 第54-57页 |
| 第5章 颗粒轨迹的计算与分析 | 第57-62页 |
| ·颗粒直径对轨迹的影响 | 第57-60页 |
| ·颗粒浓度对轨迹的影响 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第68-69页 |
| 附录B 正常渣浆泵叶轮与失效后的叶轮对照 | 第69页 |
