基于运动学仿真的单圆盘甘蔗切割器影响切割性能的机理研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 前言 | 第9-15页 |
| 1 课题的目的和意义 | 第9-10页 |
| 2 甘蔗收割机械的国内外研究现状与发展 | 第10-13页 |
| 3 课题的研究内容及技术路线 | 第13-14页 |
| 4 本章小结 | 第14-15页 |
| 第一章 单圆盘甘蔗切割器运动学仿真模型的建立 | 第15-17页 |
| ·单圆盘甘蔗切割器运动学仿真模型的建立 | 第15-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 基于运动学甘蔗破头判别标准的制定 | 第17-32页 |
| ·切割器不漏割条件 | 第17页 |
| ·避免刀盘与未完全切割甘蔗相碰条件 | 第17-21页 |
| ·避免相碰条件的建立 | 第17-19页 |
| ·避免相碰条件三维动态仿真的验证 | 第19-21页 |
| ·坏切割状态判别标准 | 第21-28页 |
| ·坏切割状态的初步确定 | 第21-23页 |
| ·坏切割状态下甘蔗的破坏形式 | 第23-24页 |
| ·坏切割状态判别标准的制定 | 第24-28页 |
| ·切割甘蔗模型的建立 | 第24-25页 |
| ·坏切割状态判别标准的制定 | 第25-27页 |
| ·坏切割状态判别标准的验证 | 第27-28页 |
| ·刀盘压破蔗头判别标准 | 第28-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 运动学仿真模型及判别标准的验证 | 第32-40页 |
| ·地面不平度引起切割器振动的因素水平确定 | 第32-34页 |
| ·物理验证试验的设备 | 第34-35页 |
| ·试验方法 | 第35-38页 |
| ·运动学仿真试验的试验方法 | 第36-37页 |
| ·物理验证试验的试验方法 | 第37-38页 |
| ·试验结果对比 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 运动学仿真及数据分析 | 第40-47页 |
| ·数据处理软件包SPSS简介 | 第40页 |
| ·单因素运动学仿真试验 | 第40-43页 |
| ·试验目的 | 第40页 |
| ·试验方法 | 第40-41页 |
| ·试验结果的回归分析 | 第41-43页 |
| ·速比的回归分析 | 第41页 |
| ·频率的回归分析 | 第41页 |
| ·振幅的回归分析 | 第41页 |
| ·刀盘倾角的回归分析 | 第41-42页 |
| ·刀片数目的回归分析 | 第42页 |
| ·各单因素与破头率回归方程及其系数的检验 | 第42-43页 |
| ·因素交互作用运动学仿真试验 | 第43-46页 |
| ·试验目的 | 第43页 |
| ·试验方法 | 第43-45页 |
| ·试验结果的回归分析 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 各因素对性能指标影响的图形分析及机理分析 | 第47-55页 |
| ·数据处理软件MathCAD 2001简介 | 第47页 |
| ·单因素变化对破头率的影响及机理分析 | 第47-50页 |
| ·因素交互作用对破头率的影响及机理分析 | 第50-54页 |
| ·结论 | 第54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第六章 全文总结和与展望 | 第55-57页 |
| 研究总结 | 第55-56页 |
| 展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 附录 | 第61-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第76页 |
