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注塑成型系统知识库及优化设计方法研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-10页
第一章 绪论第10-17页
   ·引言第10-11页
   ·国内外研究现状第11-13页
     ·注塑模知识库的研究现状第11-12页
     ·注塑成型工艺优化的研究现状第12-13页
   ·论文的研究意义第13-14页
   ·论文的研究内容和论文框架第14-15页
   ·技术路线第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 注塑模成型系统知识的获取与表示第17-32页
   ·引言第17页
   ·知识的获取方法第17-18页
   ·注塑模成型系统知识的获取第18-25页
     ·浇注系统知识的获取第20-22页
     ·冷却系统知识的获取第22-23页
     ·成型工艺系统知识的获取第23-24页
     ·成型缺陷分析系统知识的获取第24-25页
   ·知识的表示方法第25-28页
   ·注塑模成型系统知识的表示第28-31页
     ·浇注系统知识的表示第29-30页
     ·冷却系统知识的表示第30页
     ·成型工艺系统知识的表示第30页
     ·成型缺陷分析系统知识的表示第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 注塑模成型系统知识的推理第32-43页
   ·引言第32页
   ·实用推理分类及方法第32-35页
     ·基于规则的推理(RBR)第33-34页
     ·基于实例的推理(CBR)第34-35页
     ·基于模型的推理(MBR)第35页
   ·基于规则的参数化推理第35-36页
     ·参数化理论方法及 AutoCAD中参数化技术第35-36页
     ·基于规则的参数化推理的意义第36页
   ·注塑模成型系统知识的推理第36-42页
     ·浇注系统基于规则的参数化推理第37页
     ·浇注系统基于规则的参数化推理实例第37-38页
     ·冷却系统基于规则的参数化推理第38-40页
     ·冷却系统基于规则的参数化推理实例第40-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 基于成型系统推理的CAE多目标优化设计方法第43-63页
   ·引言第43-44页
   ·基于成型系统推理的CAE模拟分析试验安排第44-46页
     ·注塑模 CAE技术第44页
     ·塑件成型指标确定第44-45页
     ·浇注系统、冷却系统确定第45页
     ·成型工艺参数确定第45-46页
     ·基于正交试验法的试验方案确定第46页
   ·成型工艺多目标优化方法第46-48页
     ·CAE模拟分析数据采集第46-47页
     ·成型工艺多目标优化第47页
     ·最优方案确定及验证第47-48页
   ·基于成型系统推理的 CAE多目标优化设计实例第48-62页
     ·基于成型系统推理的CAE模拟分析实例的试验安排第48-51页
     ·分析实例的成型工艺多目标优化第51-62页
   ·本章小结第62-63页
第五章 注塑模成型系统知识库原型系统的实现第63-79页
   ·引言第63页
   ·总体设计第63-66页
     ·系统的总体设计框架第64-65页
     ·系统的开发平台第65-66页
   ·成型系统知识库管理系统第66-72页
     ·成型系统知识库管理系统设计思想第66页
     ·成型系统知识库管理系统软件实现第66-71页
     ·设计特征信息收集及设计对象结果匹配第71-72页
   ·成型系统知识库推理系统第72-78页
     ·成型系统知识库推理系统设计思想第73页
     ·成型系统知识库推理系统软件实现第73-78页
   ·本章小结第78-79页
第六章 总结和展望第79-81页
   ·本文的工作总结第79页
   ·今后的工作展望第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85-86页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第86页

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