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注塑成型过程可视化实验装置的研制

独创性说明第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-21页
   ·工程背景第9-10页
   ·影响注塑成型制品质量的因素第10-15页
     ·注塑制品的表观质量第11-12页
     ·注塑制品的内部质量第12-13页
     ·注塑制品的尺寸精度第13-15页
   ·国内外注塑成型过程可视化实验研究的概况及发展趋势第15-19页
     ·可视化技术在注塑成型过程的应用第16-18页
     ·动态可视化技术在其他塑料成型方法中的应用第18-19页
   ·课题研究的意义与任务第19-21页
     ·课题研究的意义第19页
     ·本课题的主要研究任务第19-21页
2 注塑成型可视化实验装置的设计第21-37页
   ·可视化模具设计方案比较第21-27页
   ·可视化实验模具结构设计第27-35页
     ·成型部分零件的设计第30-31页
     ·浇注系统的设计第31-32页
     ·锁紧机构的设计第32-33页
     ·侧向抽芯和脱模机构的设计第33-34页
     ·模架部分的设计第34页
     ·导向机构的设计第34-35页
     ·模温加热系统的设计第35页
     ·排气系统的设计第35页
   ·实验装置的其他设备第35-36页
   ·可视化实验注塑模具的特点第36-37页
     ·石英玻璃型腔第36页
     ·锁紧块第36页
     ·实验过程纪录装置第36-37页
3 注塑成型可视化实验的前期准备以及实验装置的改进第37-46页
   ·实验目的第37页
   ·实验材料及实验设备的选择第37-39页
     ·实验材料第37页
     ·实验设备第37-39页
   ·实验操作过程及工艺参数选择第39-42页
     ·实验操作循环简述第39-40页
     ·实验中注塑工艺参数第40-42页
   ·注塑成型可视化实验装置的改进第42-46页
     ·前石英玻璃板形状的修改第42-45页
     ·模腔充填区域的修改第45-46页
4 注塑成型过程的模拟分析第46-70页
   ·Moldflow软件模拟分析第46-54页
     ·Moldflow软件简介第46-47页
     ·Moldflow模拟分析流程第47-49页
     ·Moldflow模拟分析结果第49-52页
     ·不同成型工艺参数设置模拟分析比较第52-54页
   ·ANSYS软件模拟分析第54-70页
     ·ANSYS软件简介第54-55页
     ·前石英玻璃板静力学分析第55-59页
     ·前石英玻璃板瞬态动力学分析第59-65页
     ·后石英玻璃板静力学分析第65-67页
     ·后石英玻璃板瞬态动力学分析第67-70页
5 结论与展望第70-72页
   ·本文工作的总结及结论第70-71页
   ·今后工作的展望第71-72页
参考文献第72-75页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第75-76页
致谢第76-77页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第77页

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