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连轧无缝钢管轧制力计算模型研究

第一章 概述第1-20页
   ·连轧无缝钢管技术的研究现状第8-12页
     ·连轧无缝钢管技术的发展第8-9页
     ·连轧无缝钢管技术的特征第9-10页
     ·某钢管厂半浮芯棒连轧无缝钢管技术的特征第10-12页
   ·连轧无缝钢管轧制力能参数的研究现状第12-18页
     ·连轧无缝钢管轧制力计算方法的研究现状第12-14页
     ·有限元法在轧制力能参数研究中的应用第14-16页
     ·显式动力学有限元法在轧制力能参数研究中的应用第16-17页
     ·有限元法在连轧无缝钢管轧制力能参数研究中的应用第17-18页
   ·连轧无缝钢管轧制力计算模型的研究现状第18页
   ·论文的选题及研究内容第18-20页
     ·论文的选题第18-19页
     ·论文的主要研究内容第19-20页
第二章 连轧无缝钢管轧制力的改进模型第20-31页
   ·连轧无缝钢管轧制力计算模型的探讨第20-28页
     ·轧制力计算模型的具体计算第20-27页
     ·轧制力计算值与实测值的比较第27页
     ·轧制力计算模型的分析第27-28页
   ·连轧无缝钢管轧制力改进模型的建立第28-30页
     ·影响轧制力改进模型的因素第28页
     ·接触面积的确定第28-29页
     ·变形抗力数学模型的建立第29页
     ·应力状态影响系数的确定第29-30页
     ·连轧无缝钢管轧制力改进模型的确定第30页
     ·轧制力改进模型系数的确定方式第30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 连轧无缝钢管机组轧制过程的有限元数值模拟第31-53页
   ·ANSYS/LS-DYNA显式动力学有限元分析软件的特点第31-32页
   ·连轧无缝钢管有限元数值模拟的过程分析第32-39页
     ·有限元数值模拟过程的制定第32页
     ·有限元模型的建立第32-36页
     ·接触面的定义第36-37页
     ·载荷的施加第37-38页
     ·求解过程的控制第38-39页
     ·单位的说明第39页
   ·连轧无缝钢管有限元数值模拟的结果分析第39-48页
     ·连轧无缝钢管截面的变形特点第39-40页
     ·轧制力的变化规律分析第40-44页
     ·应变场的变化规律分析第44-46页
     ·应力场的变化规律分析第46-47页
     ·连轧机组的轧制力变化规律分析第47-48页
   ·连轧无缝钢管轧制力改进模型系数的确定第48-51页
     ·连轧无缝钢管轧制力改进模型系数的计算第48-49页
     ·连轧无缝钢管轧制力改进模型的表达式第49-50页
     ·轧制力计算值与实测值的比较第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第四章 连轧无缝钢管轧制力修正模型第53-57页
   ·连轧无缝钢管轧制力改进模型的修正第53-55页
     ·轧制力模型修正方案的提出第53页
     ·轧制力修正形式的建立第53页
     ·轧制力修正系数形式的建立第53-54页
     ·轧制力修正系数的计算第54页
     ·轧制力修正模型的表达式第54-55页
   ·连轧无缝钢管轧制力模型的讨论第55-56页
     ·轧制温度对轧制力的影响第55-56页
     ·变形程度对轧制力的影响第56页
     ·变形速度对轧制力的影响第56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 实验部分第57-66页
   ·实验方案设计第57-59页
     ·实验方案第57-58页
     ·实验设备第58页
     ·实验仪器及性能规格第58-59页
   ·数据分析与结论第59-65页
     ·轧制力能参数在线监测系统测试第59页
     ·第一机架测试数据分析第59-60页
     ·其余机架测试数据分析第60-64页
     ·测试数据分析第64页
     ·实验结论第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第六章 全文总结第66-67页
参考文献第67-73页
致谢第73页

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