| 1 绪论 | 第1-16页 |
| ·CAPP技术的产生和发展 | 第7-13页 |
| ·CAPP概述 | 第7页 |
| ·CAPP研究的发展过程和现状 | 第7-10页 |
| ·CAPP的发展趋势 | 第10-11页 |
| ·CAPP研究理论意义和应用价值 | 第11-13页 |
| ·模具CAPP研究现状 | 第13-14页 |
| ·课题的提出和研究内容 | 第14-16页 |
| ·引言 | 第14页 |
| ·课题的提出 | 第14-15页 |
| ·课题的研究内容 | 第15-16页 |
| 2 模具CAPP系统总体结构设计和主要功能模块介绍 | 第16-24页 |
| ·系统的总体结构设计 | 第16-18页 |
| ·系统主要功能模块介绍 | 第18-24页 |
| ·系统管理模块 | 第18-20页 |
| ·数据安全管理和基于角色的用户权限管理 | 第18页 |
| ·基础数据库的维护 | 第18-20页 |
| ·典型结构零件和标准零件工艺生成 | 第20-21页 |
| ·模具成型零件工艺规划 | 第21-22页 |
| ·工艺编辑 | 第22页 |
| ·查询统计 | 第22-24页 |
| 3 工艺数据库管理系统的建立 | 第24-41页 |
| ·工艺数据的定义和分类 | 第24页 |
| ·工艺数据在CAPP当中的作用 | 第24-25页 |
| ·工艺数据库管理系统简介 | 第25-26页 |
| ·工艺数据库管理系统功能 | 第25-26页 |
| ·工艺数据库管理系统特点 | 第26页 |
| ·工艺数据管理系统设计 | 第26-28页 |
| ·工艺数据管理系统数据库的创建 | 第28-34页 |
| ·创建数据库结构 | 第28-33页 |
| ·数据库纪录的编辑 | 第33-34页 |
| ·数据查询 | 第34页 |
| ·用户权限管理 | 第34-36页 |
| ·系统开发工具和具体的实现方法 | 第36-37页 |
| ·工艺数据库管理系统的运行实例 | 第37-41页 |
| 4 模具典型结构件和标准件工艺生成 | 第41-46页 |
| ·典型结构件和标准件工艺库的建立 | 第42-43页 |
| ·基于零件基本信息的典型工艺检索 | 第43-44页 |
| ·典型结构件和标准件参数化工艺设计方法 | 第44-46页 |
| 5 模具成型零件工艺生成 | 第46-56页 |
| ·特征定义 | 第46页 |
| ·对象基本定义 | 第46-47页 |
| ·模具成型零件制造工艺规划系统框架图 | 第47-48页 |
| ·系统中包含的元素 | 第48页 |
| ·系统各模块简要介绍 | 第48-55页 |
| ·模具成型零件面向对象几何实体建模 | 第48-50页 |
| ·模具成型零件几何实体及其关系的识别 | 第48-49页 |
| ·面向对象的模具成型零件几何实体建模 | 第49-50页 |
| ·模具成型零件面向对象工艺数据建模 | 第50-51页 |
| ·模具成型零件面向对象加工工艺知识建模 | 第51-54页 |
| ·工艺知识定义 | 第51页 |
| ·工艺知识表达 | 第51-52页 |
| ·工艺知识的分类和抽象 | 第52-54页 |
| ·系统各模块的集成 | 第54-55页 |
| ·系统用户菜单结构 | 第55-56页 |
| 6 结论与展望 | 第56-58页 |
| ·本文工作的总结 | 第56页 |
| ·今后工作的展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60-62页 |