炼油厂闲置设备保护用气相缓蚀剂的研究
| 第一章 文献综述 | 第1-27页 |
| 1．1 前言 | 第9页 |
| 1．2 闲置设备的腐蚀机理 | 第9-11页 |
| 1．3 闲置设备的防腐蚀措施 | 第11-13页 |
| 1．4 钢用气相缓蚀剂的研究进展 | 第13-23页 |
| 1．4．1 钢用单组份气相缓蚀剂 | 第13-14页 |
| 1．4．2 钢用混合型气相缓蚀剂 | 第14-16页 |
| 1．4．3 多效能通用气相缓蚀剂 | 第16-17页 |
| 1．4．4 高效低毒气相缓蚀剂 | 第17-18页 |
| 1．4．5 气相缓蚀剂的性能评价 | 第18-19页 |
| 1．4．6 气相缓蚀剂饱和蒸气压测量 | 第19-20页 |
| 1．4．7 气相缓蚀剂的缓蚀机理 | 第20-23页 |
| 1．5 展望 | 第23页 |
| 参考文献 | 第23-27页 |
| 第二章 实验原理和方法 | 第27-36页 |
| 2．1 实验用材及准备 | 第27-28页 |
| 2．2 气相缓蚀剂性能评价 | 第28-30页 |
| 2．2．1 静态粉末法 | 第28-29页 |
| 2．2．2 动态不接触粉末法 | 第29页 |
| 2．2．3 接触腐蚀试验 | 第29页 |
| 2．2．4 封存试验 | 第29-30页 |
| 2．2．5 密闭空间挥发减量试验 | 第30页 |
| 2．2．6 现场保护试验 | 第30页 |
| 2．3 电化学方法研究 | 第30-35页 |
| 2．3．1 三电极电化学电池设计 | 第30-31页 |
| 2．3．2 电极表面的电位和电流分布 | 第31-33页 |
| 2．3．3 极化曲线法 | 第33-35页 |
| 参考文献 | 第35-36页 |
| 第三章 筛选试验 | 第36-51页 |
| 3．1 气相缓蚀剂的选择 | 第36-39页 |
| 3．1．1 选择缓蚀剂的理论分析 | 第36-37页 |
| 3．1．2 缓蚀剂的作用机制 | 第37-38页 |
| 3．1．3 钢用气相缓蚀剂的种类 | 第38-39页 |
| 3．2 筛选和评价方法 | 第39-49页 |
| 3．2．1 筛选方法 | 第39-40页 |
| 3．2．2 评价方法及结果 | 第40-49页 |
| 3．2．2．1 静态粉末法试验效果 | 第40-42页 |
| 3．2．2．2 挥发减量试验结果 | 第42-43页 |
| 3．2．2．3 动态防锈试验结果 | 第43-44页 |
| 3．2．2．4 极化曲线评价结果 | 第44-49页 |
| 3．3 筛选试验结果 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-51页 |
| 第四章 复配试验 | 第51-64页 |
| 4．1 复配思想 | 第51页 |
| 4．2 复配效果分析 | 第51-52页 |
| 4．3 复配试验评价方法与结果 | 第52-63页 |
| 4．3．1 静态粉末法试验结果 | 第52-55页 |
| 4．3．2 动态防锈试验结果 | 第55-56页 |
| 4．3．3 接触腐蚀试验结果 | 第56页 |
| 4．3．4 封存试验结果 | 第56-58页 |
| 4．3．5 密闭空间挥发减量试验结果 | 第58-59页 |
| 4．3．6 极化曲线评价结果 | 第59-63页 |
| 4．4 小结 | 第63-64页 |
| 第五章 V-2气相缓蚀剂的作用机制 | 第64-75页 |
| 5．1 V2缓蚀剂对16Mn钢的缓蚀性能 | 第64-65页 |
| 5．2 暴露后的气相缓蚀性能 | 第65-68页 |
| 5．3 气相缓蚀剂吸附稳定性 | 第68-71页 |
| 5．4 16Mn钢在V2缓蚀剂溶液中的电化学行为 | 第71-72页 |
| 5．5 V2缓蚀剂作用机制 | 第72-73页 |
| 5．5．1 V2缓蚀剂的作用特征 | 第72页 |
| 5．5．2 V2缓蚀剂的气相作用机制 | 第72-73页 |
| 5．6 小结 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-75页 |
| 第六章 现场保护试验 | 第75-79页 |
| 6．1 试验装置情况 | 第75页 |
| 6．2 现场保护施工 | 第75-76页 |
| 6．3 现场保护效果评定 | 第76-79页 |
| 第七章 结论 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
