基于圆柱插补指令的车削中心柱面铣削CAM模块的研究
| 提要 | 第1-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-16页 |
| §1.1 课题的提出 | 第7页 |
| §1.2 车铣复合加工发展现状分析 | 第7-10页 |
| ·概述 | 第7-8页 |
| ·国内外车铣复合加工中心发展 | 第8-9页 |
| ·车铣复合加工CAM软件的发展 | 第9-10页 |
| §1.3 车削加工中心铣削问题研究及解决方案 | 第10-14页 |
| ·车削加工中心简介 | 第10-11页 |
| ·柱面铣削功能数控编程的主要问题 | 第11-14页 |
| ·解决方案的提出 | 第14页 |
| §1.4 研究的主要内容 | 第14-16页 |
| 第二章 圆柱插补指令的应用研究 | 第16-27页 |
| §2.1 圆柱插补指令简介 | 第16-21页 |
| §2.2 圆柱插补指令应用于CAM系统 | 第21-24页 |
| ·圆柱面曲线槽数控代码生成方式 | 第21-23页 |
| ·将圆柱插补功能应用到自动编程系统 | 第23-24页 |
| §2.3 圆柱曲线腔槽数控加工工艺研究 | 第24-25页 |
| §2.4 小结 | 第25-27页 |
| 第三章 圆柱曲线槽刀位轨迹生成算法研究 | 第27-48页 |
| §3.1 圆柱曲线快速展开方法的研究 | 第27-35页 |
| ·直角坐标系象限划分展开法 | 第27-30页 |
| ·柱坐标系下的快速展开法 | 第30-35页 |
| §3.2 圆柱曲线槽刀位轨迹生成方案 | 第35-38页 |
| ·数控编程中的数值计算简介 | 第35-36页 |
| ·数值计算的要求 | 第36页 |
| ·圆柱面曲线刀位轨迹计算方案研究 | 第36-38页 |
| §3.3 展开曲线节点计算方法的研究 | 第38-40页 |
| §3.4 等高行切加工算法研究 | 第40-47页 |
| ·截面等高加工切削层划分 | 第40-41页 |
| ·截面等距线及起刀点计算方法 | 第41-46页 |
| ·切削行划分算法 | 第46-47页 |
| §3.5 小结 | 第47-48页 |
| 第四章 自动编程系统的框架搭建 | 第48-58页 |
| §4.1 系统的总体设计与分析 | 第48-51页 |
| ·系统总体设计 | 第48-49页 |
| ·VC++6.0环境下系统的框架搭建 | 第49-51页 |
| §4.2 系统对话框的构造 | 第51-56页 |
| ·对话框的构造过程 | 第51-53页 |
| ·主要对话框简介 | 第53-56页 |
| §4.3 小结 | 第56-58页 |
| 第五章 数值计算与后置处理模块构建 | 第58-72页 |
| §5.1 数值计算模块的总体搭建 | 第58-62页 |
| ·AutoSys数值计算模块概述 | 第58-59页 |
| ·数值计算类对象生成与结果保存 | 第59-61页 |
| ·组合曲线连接与重置 | 第61-62页 |
| §5.2 数值计算类的主要成员函数介绍 | 第62-67页 |
| ·圆柱曲线选择与展开函数 | 第62-63页 |
| ·节点计算函数 | 第63-64页 |
| ·等高加工节点计算函数 | 第64-65页 |
| ·数值计算主函数 | 第65-67页 |
| §5.3 后置处理模块构建 | 第67-69页 |
| ·后置处理概述 | 第67页 |
| ·后置处理的总体构建 | 第67-69页 |
| §5.4 后置处理算法研究 | 第69-71页 |
| ·数据转换算法研究 | 第69-70页 |
| ·后置处理模块的核心函数 | 第70-71页 |
| §5.5 小结 | 第71-72页 |
| 第六章 仿真实验考证 | 第72-83页 |
| §6.1 VERICUT仿真软件简介 | 第72-73页 |
| ·VERICUT软件概述 | 第72页 |
| ·VERICUT使用方法 | 第72-73页 |
| §6.2 VERICUT平台下的仿真加工 | 第73-80页 |
| ·实例描述 | 第73-74页 |
| ·用AutoSys自动生成加工代码 | 第74-77页 |
| ·在VERICUT下进行代码仿真 | 第77-80页 |
| §6.3 仿真结果分析 | 第80-81页 |
| §6.4 小结 | 第81-83页 |
| 第七章 结论与展望 | 第83-85页 |
| §7.1 全文总结 | 第83-84页 |
| §7.2 工作展望 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-88页 |
| 附录 | 第88-100页 |
| 摘要 | 第100-104页 |
| ABSTRACT | 第104-107页 |
| 致谢 | 第107页 |
