45Cr淬硬钢薄壁件车削工艺优化研究
中文摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-15页 |
·淬硬钢车削加工技术 | 第8-11页 |
·淬硬钢车削加工技术概述 | 第8-9页 |
·常用淬硬钢车削加工刀具 | 第9-11页 |
·金属陶瓷刀具的发展动态 | 第11-12页 |
·加工工艺优化的发展现状 | 第12-14页 |
·本课题研究的意义与内容 | 第14-15页 |
第二章 金属陶瓷刀具的切削性能研究 | 第15-31页 |
·试验条件与测量方法 | 第15-16页 |
·实验装置及实验原理 | 第15-16页 |
·试验用金属陶瓷刀具和工件 | 第16页 |
·传感器的标定试验 | 第16-17页 |
·金属陶瓷刀具的单因素切削力实验分析 | 第17-24页 |
·金属陶瓷刀片的单因素切削力试验及切削力公式 | 第17-24页 |
·四种刀片的单位切削力 | 第24页 |
·金属陶瓷刀具的耐磨损性研究 | 第24-28页 |
·金属陶瓷刀具的磨损实验 | 第24-26页 |
·金属陶瓷刀具的磨损机理 | 第26-28页 |
·断屑槽对刀具切削性能的影响 | 第28-29页 |
·本章小结 | 第29-31页 |
第三章 45Cr淬硬钢薄壁件的切削参数的优化 | 第31-50页 |
·基于田口法和主成分分析法的车削参数优化 | 第31-42页 |
·试验所用的优化方法理论 | 第31-33页 |
·基于田口法和主成分分析法的优化试验分析 | 第33-42页 |
·基于表面响应法的车削参数优化 | 第42-47页 |
·表面响应法 | 第42-43页 |
·基于表面响应法的优化实验分析 | 第43-47页 |
·优化切削参数的验证试验分析 | 第47-48页 |
·切削参数的优化结果分析 | 第47页 |
·优化切削参数的验证性试验 | 第47-48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第四章 切削加工过程的有限元仿真 | 第50-59页 |
·车削有限元仿真模型的建立 | 第50-51页 |
·切削加工仿真分析 | 第51-54页 |
·夹紧力仿真实验 | 第51-52页 |
·外圆半精加工切削仿真 | 第52-53页 |
·外圆精加工切削仿真 | 第53-54页 |
·夹具修改前后切削仿真实验 | 第54-56页 |
·切削温度的仿真实验 | 第56-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
第五章 全文总结 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
发表论文和科研情况说明 | 第64-65页 |
致谢 | 第65页 |