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钛合金插铣过程切削区温度分布研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-15页
   ·课题的研究背景与意义第7-8页
     ·课题的来源第7页
     ·课题的提出第7-8页
   ·插铣概述第8页
   ·钛合金的特性第8-9页
   ·切削温度研究现状第9-14页
     ·切削温度研究综述第9-10页
     ·切削温度测量方法综述第10-13页
     ·有限元法在切削温度研究中的应用第13-14页
   ·本课题的研究内容第14-15页
     ·研究内容第14页
     ·论文结构第14-15页
第二章 插铣过程切削区温度场分布的理论计算第15-35页
   ·传热学基础第15-20页
     ·温度场第15-16页
     ·傅立叶导热定律第16页
     ·固体导热微分方程第16-20页
   ·热源法迭加求解温度场第20-27页
     ·瞬时点热源温度场第20-22页
     ·瞬时无限长线热源温度场第22-24页
     ·瞬时无限大面热源温度场第24-26页
     ·高速运动持续线热源温度场第26-27页
   ·插铣温度场分析第27-34页
     ·插铣温度场传热学模型第27-29页
     ·插铣过程切削区温度场解析第29-34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 插铣切削区温度实验测试与分析第35-45页
   ·实验平台的搭建第35-38页
     ·硬件平台第35-37页
     ·软件平台第37-38页
   ·切削温度的测量系统第38-41页
     ·热电偶第39-41页
     ·红外热像仪第41页
   ·切削温度测试信号分析第41-42页
   ·切削温度实验设计第42-43页
   ·本章小结第43-45页
第四章 插铣过程切削区温度场分布的有限元模拟第45-57页
   ·有限元法的基本思想第45页
   ·有限元软件ABAQUS 简介第45-46页
     ·软件功能第45-46页
     ·热分析第46页
   ·插铣切削温度场的ABAQUS 有限元模拟第46-55页
     ·参数计算第46-48页
     ·有限元分析模型的建立第48-49页
     ·材料属性的定义第49-50页
     ·阵列、组合第50页
     ·创建热传导分析步第50-51页
     ·施加约束和载荷第51-52页
     ·网格划分和选择单元类型第52页
     ·有限元模拟的结果第52-55页
   ·理论计算、实验测定值与有限元解析仿真的比较第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 总结与展望第57-59页
   ·总结第57-58页
   ·展望第58-59页
参考文献第59-62页
发表论文和科研情况说明第62-63页
致谢第63页

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