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大型环件成形过程的数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·引言第11-12页
   ·大型环件锻造工艺的概述第12-15页
     ·大型环件锻造工艺的特点第13-14页
     ·环件扩孔工序的特点第14-15页
   ·大型环件的生产和发展概述第15-17页
   ·课题来源与本文研究的主要内容第17-19页
第2章 金属塑性成形数值模拟技术第19-28页
   ·引言第19-20页
   ·有限元法简介第20-21页
   ·刚粘塑性有限元的理论基础第21-26页
     ·刚粘塑性材料的边值问题第22-23页
     ·刚粘塑性变分原理第23-25页
     ·热传导计算第25-26页
   ·DEFORM-3D 软件介绍第26-27页
     ·DEFORM 软件的优点第26-27页
     ·DEFORM-3D 的功能第27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 大型环件扩孔过程的数值模拟第28-42页
   ·引言第28页
   ·几何建模第28-29页
   ·材料模型第29-30页
   ·参数设定第30-32页
   ·网格划分第32-33页
     ·初始网格划分第32-33页
     ·局部网格细分第33页
   ·施加边界条件第33-34页
   ·模拟结果第34-41页
     ·大型环件扩孔结果第34-38页
     ·大型环件温度变化第38-41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 大型环件扩孔过程中的宽展规律及应力分布第42-53页
   ·引言第42页
   ·大型环件扩孔过程的宽展规律第42-46页
   ·大型环件扩孔过程的应力变化第46-52页
     ·建立模型第46页
     ·应力随压下率变化规律第46-51页
     ·径向应力随马杠直径变化的规律第51页
     ·径向应力随环坯壁厚变化规律第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第5章 大型环件扩孔过程中的刚区效应现象第53-65页
   ·刚区定义第53-54页
   ·大型环件刚区在三个方向上的形状第54-59页
     ·径向刚区形状第54-57页
     ·轴向刚区形状第57-58页
     ·切向刚区形状第58-59页
   ·摩擦对刚区形状的影响第59-64页
     ·摩擦对径向刚区的影响第59-61页
     ·摩擦对轴向刚区的影响第61-63页
     ·摩擦对切向刚区的影响第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第6章 环件扩孔过程的模拟实验第65-73页
   ·前言第65-66页
   ·试样制备第66-67页
   ·环件扩孔实验过程及结果第67-72页
     ·环件扩孔后的形状第67-68页
     ·环件扩孔过程中的宽展规律第68-70页
     ·环件扩孔过程中的刚区效应现象第70-72页
   ·本章小结第72-73页
结论第73-74页
参考文献第74-78页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第78-79页
致谢第79-80页
作者简介第80页

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