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Ag/Cu金属复合材料轧制变形研究及有限元模拟

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-13页
符号说明第13-14页
第一章 绪论第14-36页
   ·引言第14-15页
   ·轧制复合工艺第15-19页
     ·热轧复合第16-17页
     ·冷轧复合第17-18页
     ·异温轧制复合第18页
     ·同步轧制和异步轧制第18-19页
   ·轧制对金属材料影响的研究进展第19-21页
     ·界面的结合性能及强度研究进展第19页
     ·微观组织和形变织构的研究进展第19-21页
   ·有限元模拟研究及进展第21-25页
     ·刚塑性有限元法第22-23页
     ·弹塑性有限元法第23-24页
     ·粘塑性有限元法第24-25页
   ·形变织构第25-27页
     ·织构的形成及主要影响因素第25-26页
     ·热形变织构第26页
     ·冷形变织构第26-27页
   ·扫描电镜与电子背散射衍射第27-30页
     ·背散射电子衍射花样(EBSP)产生原理第27-29页
     ·电子背散射衍射的应用第29-30页
   ·织构测量与表达第30-35页
     ·织构的种类第30页
     ·极图第30-31页
     ·反极图第31-32页
     ·取向分布函数第32-34页
     ·织构测量技术第34-35页
   ·本研究的主要内容第35-36页
第二章 实验概述第36-44页
   ·实验材料第36页
   ·实验设备第36-37页
     ·有限元模拟设备第36页
     ·实验轧机第36页
     ·测试分析设备第36-37页
   ·实验方案第37-38页
   ·有限元模拟条件第38-41页
     ·工件几何构形的描述第38-39页
     ·材料模型第39页
     ·单元类型及网格划分第39-40页
     ·边界约束条件第40-41页
   ·实验过程第41-44页
     ·有限元模拟的分析过程第41页
     ·轧制与轧后分析实验过程第41页
     ·电子背散射衍射实验过程第41-44页
第三章 有限元理论与推导分析第44-73页
   ·大变形基本理论推导第45-58页
     ·物质描述第45-46页
     ·格林(Green)应变第46-47页
     ·阿尔曼西(Almansi)应变第47-48页
     ·应变率第48-51页
     ·欧拉(Euler)应力第51页
     ·拉格朗日(Lagrange)应力第51-52页
     ·基尔霍夫(Kirchhoff)应力第52-53页
     ·焦曼(Jaumann)应力率第53页
     ·Truesdell 应力率第53-54页
     ·有限元方程的建立第54-58页
   ·塑性屈服准则第58-61页
   ·流动法则与硬化条件第61-63页
     ·塑性势第61-62页
     ·硬化规律第62-63页
     ·加载、卸载准则第63页
   ·弹塑性本构关系及弹塑性矩阵第63-66页
   ·有限元方程的求解第66-72页
     ·有限元方程的描述格式第66-67页
     ·求解方法第67-68页
     ·算法的收敛性与稳定性第68-69页
     ·Newmark 法第69-70页
     ·中心差分法第70-72页
 本章小结第72-73页
第四章 轧制过程的模拟及分析第73-92页
   ·有限元求解过程中的若干技术问题第73-77页
     ·网格划分第73页
     ·时间步长控制第73-75页
     ·沙漏控制第75-76页
     ·接触类型选择第76页
     ·ANSYS 源程序及LS-DYNA 输入文件第76-77页
   ·轧制工艺参数对轧制变形影响的有限元分析第77-90页
     ·变形量对应变的影响第77-79页
     ·变形量对接触力的影响第79-81页
     ·变形量对轧件变形的影响第81-86页
     ·前张力改变对轧件变形的影响第86-88页
     ·后张力改变对轧件变形的影响第88-89页
     ·前后张力同时改变对轧件变形的影响第89-90页
 本章小结第90-92页
第五章 轧制实验及其与模拟对比分析第92-96页
   ·有限元模拟计算与实验结果的对比第92-93页
   ·显微硬度测量结果分析第93-95页
     ·Ag 层显微硬度结果分析第93-94页
     ·Cu 层显微硬度结果分析第94-95页
     ·显微硬度结果分析与有限元模拟的对比第95页
 本章小结第95-96页
第六章 轧制变形 Ag/Cu 复合材料的 EBSD 分析第96-109页
   ·EBSD 分析结果第96-100页
     ·Ag 层EBSD 分析结果第96-97页
     ·Cu 层EBSD 分析结果第97-100页
   ·Ag/Cu 复合材料晶粒大小变化规律第100-101页
     ·Ag 层晶粒大小第100-101页
     ·Cu 层晶粒大小第101页
   ·Ag/Cu 复合材料微观织构分布规律第101-105页
   ·Ag/Cu 复合材料晶界微取向分布规律第105-107页
     ·Ag 层晶界微取向分布第105-106页
     ·Cu 层晶界微取向分布第106-107页
 本章小结第107-109页
第七章 结论第109-111页
致谢第111-112页
参考文献第112-118页
附录1第118-119页
附录2第119-125页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第125页

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