基于复杂断面零件的AZ31镁合金差温成形性能研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| ·研究背景、意义和来源 | 第10-11页 |
| ·研究背景 | 第10页 |
| ·研究意义和来源 | 第10-11页 |
| ·研究现状 | 第11-15页 |
| ·镁合金特性 | 第11页 |
| ·镁合金的应用 | 第11-12页 |
| ·镁合金生产方式 | 第12-15页 |
| ·镁合金的铸造成形技术 | 第13页 |
| ·镁合金的塑性成形技术 | 第13-14页 |
| ·镁合金板温成形技术研究现状 | 第14-15页 |
| ·研究目标与内容 | 第15-17页 |
| 第二章 镁合金中高温本构模型研究 | 第17-34页 |
| ·引言 | 第17页 |
| ·实验方案与设备 | 第17-18页 |
| ·实验材料 | 第17页 |
| ·实验设备 | 第17-18页 |
| ·实验方案 | 第18页 |
| ·实验结果及分析 | 第18-22页 |
| ·应力应变曲线 | 第18-21页 |
| ·最大延伸率 | 第21-22页 |
| ·镁合金板温拉伸本构模型的建立 | 第22-28页 |
| ·材料模型的介绍及选择 | 第22-24页 |
| ·材料模型的建立 | 第24-28页 |
| ·镁合金成形机理研究 | 第28-32页 |
| ·实验条件与实验方法 | 第28-29页 |
| ·AZ31显微组织 | 第29-32页 |
| ·本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 AZ31镁合金温成形数值模拟 | 第34-54页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·有限元数值模拟技术 | 第34-43页 |
| ·有限元求解方法 | 第34-35页 |
| ·几何模型的描述 | 第35-36页 |
| ·边界条件的设置 | 第36页 |
| ·材料模型 | 第36-37页 |
| ·畸变网络的再划分技术 | 第37页 |
| ·热力耦合计算方法 | 第37-40页 |
| ·Deform软件功能介绍 | 第40-43页 |
| ·镁合金笔记本电脑外壳冲压的有限元模拟 | 第43-52页 |
| ·数值模拟前处理 | 第43-45页 |
| ·数值模拟分析 | 第45-52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 第四章 镁合金笔记本电脑外壳差温成形模具设计 | 第54-63页 |
| ·引言 | 第54页 |
| ·零件分析 | 第54-55页 |
| ·模具设计 | 第55-61页 |
| ·落料件尺寸确定 | 第55-56页 |
| ·落料冲孔模设计 | 第56页 |
| ·拉深模设计 | 第56-61页 |
| ·凹、凸模设计 | 第57-59页 |
| ·拉深模结构确定 | 第59-61页 |
| ·模具加热系统及工作方式 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 复杂断面零件的差温成形实验研究 | 第63-75页 |
| ·引言 | 第63页 |
| ·实验材料 | 第63页 |
| ·实验设备 | 第63-64页 |
| ·成形设备 | 第63-64页 |
| ·压力机设备 | 第64页 |
| ·实验方案 | 第64-65页 |
| ·实验结果与工艺分析 | 第65-72页 |
| ·温度对成形的影响 | 第65-67页 |
| ·压边力对成形的影响 | 第67-69页 |
| ·摩擦对成形的影响 | 第69页 |
| ·成形速度对成形的影响 | 第69-70页 |
| ·模具圆角半径对成形的影响 | 第70-71页 |
| ·应力状态对成形性的影响 | 第71-72页 |
| ·产品试制 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第六章 总结 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果 | 第81页 |
